“鷗翼”型引腳器件通常，這類器件的判定標(biāo)準(zhǔn)可以通過對毛細(xì)效應(yīng)在垂 直方向的作用的分析中找到。
由于毛細(xì)力，新疆光學(xué)檢測設(shè)備，焊錫從焊盤末端 爬到引腳上形成焊點。
由于工藝波動和器件邊緣的阻擋作 用，導(dǎo)致不能完全形成一個完整的上半月型焊點。
盡管沒有 形成一個上半月型的焊點，但也可以被認(rèn)為焊接得很好。
“鷗翼”型引腳焊錫的側(cè)面爬升情況由于器件變化或 焊盤設(shè)計的原因，并不是經(jīng)常能夠被檢查出來，光學(xué)加工檢測設(shè)備，這是由于 焊錫的爬升方向必須用同引腳方向垂直的角度去檢查。
假 如爬升很小，必須從其他角度來檢查，而只有通過這樣的輔助檢查，才能提供豐富的圖像信息去評估焊點的好壞。
圖6 斜角檢測：PLCCs型器件PLCCs器件的引腳的焊盤有著不同設(shè)計。
如果是一個 長焊盤設(shè)計，在PLCC引腳上焊錫的爬升效果是可以檢查 的。
如果焊盤保持明亮，那么焊錫已經(jīng)爬升到了引腳端， 所以認(rèn)為器件是焊上了。
假如遵循這個設(shè)計原則，可以通過垂直檢測來檢查出缺陷。
對于PLCC焊點，有時會出現(xiàn)少錫的情況。
由于引腳少 錫的爬升情況和沒有焊錫時是一樣的，所以對PLCC焊點不 能通過垂直檢測，而要通過斜角檢測的方式來檢查少錫缺陷。
實施目標(biāo)實施AOI有以下兩類主要的目標(biāo)：終品質(zhì)對產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。
當(dāng)生產(chǎn)問題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時候，優(yōu)先采用這個目標(biāo)。
AOI通常放置在生產(chǎn)線末端。
在這個位置，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過程控制信息。
過程跟蹤使用檢查設(shè)備來監(jiān)視生產(chǎn)過程。
典型地包括詳細(xì)的缺陷分類和元件貼放偏移信息。
當(dāng)產(chǎn)品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供應(yīng)穩(wěn)定時，制造商優(yōu)先采用這個目標(biāo)。
這經(jīng)常要求把檢查設(shè)備放置到生產(chǎn)線上的幾個位置，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。
實際應(yīng)用對無缺陷生產(chǎn)來講，自動光學(xué)檢查（AOI）是必不可少的。
在轉(zhuǎn)到使用無鉛工藝時，aoi光學(xué)檢測設(shè)備，制造商將面臨新的挑戰(zhàn)，在生產(chǎn)中會出現(xiàn)其他的問題，aoi在線光學(xué)檢測設(shè)備，引起了人們的關(guān)注。
本文分析轉(zhuǎn)到無鉛工藝的整個過程，特別是在大規(guī)模生產(chǎn)中引進(jìn)了0402無鉛元件。
由于缺乏無鉛元件，轉(zhuǎn)到使用無鉛元件是分階段進(jìn)行的。
在2004年，由于要求電子產(chǎn)品的體積越來越小，迫使制造商廣泛地用0402元件來取代0603元件和0805元件。
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