超精密加工技術(shù)的發(fā)展隨著時(shí)代的進(jìn)步其加工精度也不斷提高，光學(xué)零部件精密加工廠家，目前已經(jīng)進(jìn)入到納米制造階段。
納米級(jí)制造技術(shù)是目前超精密加工技術(shù)的*，其研究需要具有雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)和物質(zhì)基礎(chǔ)條件，美國(guó)、日本及歐洲一些國(guó)家以及我國(guó)都在進(jìn)行一些研究項(xiàng)目，包括聚焦電子束曝光、原子力顯微鏡納米加工技術(shù)等，這些加工工藝可以實(shí)現(xiàn)分子或原子級(jí)的移動(dòng)，從而可以在硅、*1化鎵等電子材料以及石英、陶瓷、金屬、非金屬材料上加工出納米級(jí)的線條和圖形，最終形成所需的納米級(jí)結(jié)構(gòu)，為微電子和微機(jī)電系統(tǒng)的發(fā)展提供技術(shù)支持。
盡管如此，模具型腔表面的精密加工問(wèn)題仍是個(gè)*難題，這主要是由于存在以下幾方面的問(wèn)題：一、模具型腔的多樣化和不規(guī)則性。
在很多場(chǎng)合下，模具的型腔表面都是三維不規(guī)則的自由曲面，由于這些曲面的形狀各異，這給光整加工時(shí)的刀具或磨具的運(yùn)動(dòng)軌跡及進(jìn)給帶來(lái)很大的麻煩。
即使用現(xiàn)代的數(shù)控加工技術(shù)來(lái)控制刀具或磨具的運(yùn)動(dòng)，也給數(shù)控程序的編制帶來(lái)很大的困難，所以這是導(dǎo)致模具光整加工難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的根本原因。
二、用于模具光整加工的刀具或磨具的自適應(yīng)性和柔性差。
由于模具型面的特殊性，光學(xué)零部件精密加工購(gòu)買，要求加工它的刀具或磨具要有很好的自我調(diào)整的能力，也就是所謂的自適應(yīng)性，要隨著加工輪廓形狀的改變而改變自己的運(yùn)行軌跡，當(dāng)然這里指的是微調(diào)。
這就要求加工模具型腔的工具具有一定范圍的可塑性，即柔性。
三、模具表面的精度和光潔度要求較高。
這也是模具自身的特點(diǎn)決定的，模具作為加工工件的模型，它的精度高低直接決定了工件精度的好壞，宿州光學(xué)零部件精密加工，也對(duì)自身的壽命、耐腐蝕性、耐磨性以及加工后能否順利把工件從模具中取出都起到至關(guān)重要的作用。
即使有些加工方法本身加工精度很高，光學(xué)零部件精密加工訂購(gòu)，但用在模具加工上，卻由于在提高模具表面光潔度的同時(shí)又很難保證工件的原始形位公差，結(jié)果也不理想。
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