高速精密齒條等離子切割機(jī)是一種*率、高可靠性的熱切割自動化設(shè)備。
強(qiáng)大的控制系統(tǒng)具有友好的、易操作的界面，集良好的控制性、實用性、可靠性的診斷性于一身，主機(jī)身為臺式一體結(jié)構(gòu)，復(fù)合鋼管切割系統(tǒng)；橫梁經(jīng)整體時效處理，有效*應(yīng)力，具有良好的剛性，強(qiáng)度高不變形；減速機(jī)選用精密行星齒輪減速器；升降機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，鋼管切割部分則采用三爪卡盤旋轉(zhuǎn)，配合割炬在縱軸移動實現(xiàn)鋼管截斷、開孔、雕花等各種復(fù)雜圖形及部分鋼管的相貫切割加工；直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證切割精度；割炬裝置采用360°防碰撞設(shè)計，即使割炬在碰撞中也不容易損壞。
切割范圍 切割材料 碳鋼、不銹鋼、鋁合金? 有效切割寬度 1500mm 有效切割長度 4000mm? 圓管切割直徑 80-300mm(可增加至600mm)? 鋼管切割長度 6000mm(可增加至12000mm)? 機(jī)床橫向跨距 2400mm 機(jī)床縱向跨距 4750mm? 等離子*切割厚度 12mm? 等離子質(zhì)量切割厚度 6mm? 機(jī)器性能 割炬升降距離 70mm? 整機(jī)*行程速度 20000mm/min? 設(shè)定速度誤差 ≤±3％ 導(dǎo)軌安裝直線度 0.04mm /10000mm 導(dǎo)軌的加工精度 軌道兩側(cè)直線度： ±0.02mm，兩側(cè)面平行度： 0.02mm，側(cè)面與上平面垂直度0.02mm? 主副導(dǎo)軌平面度誤差 ≤±2mm 導(dǎo)軌支撐面表面粗糙度 Ra≤0.8 齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度 ≤0.02/1000mm 自動弧圧調(diào)高控制器精度 動態(tài)精度：±0.2mm 機(jī)床的定位精度 ±0.2/1000mm 機(jī)床的重復(fù)定位精度 ±0.3/1000mm 對角線偏差 在2m*1.3m范圍內(nèi)小于0.5mm? 機(jī)架橫梁采用鋁型材精加工而成，整體剛性好、慣量小，各個導(dǎo)引面都經(jīng)過精密機(jī)械加工,確保各移動體的準(zhǔn)確定位。
? 兩端架體中心驅(qū)動采用對稱處理，重心穩(wěn)定，保證良好的動態(tài)平衡。
所有焊接件均進(jìn)行熱處理去除應(yīng)力，有效防止結(jié)構(gòu)變形。
機(jī)架采用整體車銑加工工藝，提高機(jī)架穩(wěn)定性及加工精度。
? 控制柜全封閉式電器柜，由于鋼板下料車間灰塵密度大且含鐵粉，常規(guī)的冷卻方式，會使大量的灰塵進(jìn)入柜內(nèi)，對于電氣系統(tǒng)的可靠運(yùn)行造成不良影響。
? 導(dǎo)軌 正規(guī) 原廠LSK導(dǎo)軌、THK方形導(dǎo)軌等，定位精度高，磨損少；能長時間維持高精度，組裝容易并具互換性。
縱向采用雙邊齒輪齒條嚙合驅(qū)動，配備中德高精密減速和交流伺服系統(tǒng)，速度和位置實時反饋，實現(xiàn)定位傳動。
驅(qū)動架兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
驅(qū)動架的二端面分別裝有防塵滑塊，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。
? ? 機(jī)械加工精度和安裝精度保證了主機(jī)的傳動精度，而電氣上采用CNC數(shù)控系統(tǒng)控制。
在整個調(diào)速范圍內(nèi)取得了良好的傳動特性，而且使機(jī)器獲得較高的定位精度。
精密加工的齒輪齒條保證了機(jī)器的傳動精度。
橫向驅(qū)動控制系統(tǒng) 橫向采用精密冷拔導(dǎo)軌板導(dǎo)向，由齒輪箱、帶同軸的伺服電機(jī)和光學(xué)編碼器，以及變頻調(diào)速驅(qū)動放大器構(gòu)成完整的驅(qū)動系統(tǒng)。
交流伺服系統(tǒng)和編碼器對機(jī)器運(yùn)行間的誤差進(jìn)行檢測，并將誤差反饋至計算機(jī)，修正其誤差，從而保證了機(jī)器的運(yùn)行平穩(wěn)性。
電磁式中央配氣系統(tǒng) 所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中控制，配上電磁閥、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點(diǎn)火器，實現(xiàn)人工智能控制。
中央配氣系統(tǒng)使用電磁閥控制氣流的通斷，并通過壓力調(diào)節(jié)器（減壓閥）調(diào)節(jié)氣流的壓力。
壓力表和控制閥在切割時按調(diào)節(jié)和檢查氣體壓力，可實現(xiàn)自動和手動調(diào)節(jié)。
板管切割配置 旋轉(zhuǎn)主電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)傳動系統(tǒng)，配備同步帶傳動提高鋼管切割效果及精度，可選配伺服電機(jī)帶精密行星減速機(jī)實現(xiàn)高精密鋼管切割加工；鋼管支承部分提供鋼管支承裝置，保障鋼管切割穩(wěn)定性。
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