回流焊設備內部有個加熱電路，將加熱到足夠高溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。
回流焊的工藝過程并非只是溫度的工藝過程，要保證基本的溫度工藝特征，必須有足夠的設備性能支撐，因此，應實現對設備性能、溫度及溫度SPC( Statistical Process Co*ol)的管控。
回流焊工藝調整的基本過程為：確認設備性能→溫度工藝調制→SPC管控。
實施回流焊設備性能測試，可參考*IPC-9853關于回流焊爐子性能的相關技術。
不少工廠委托第三方認證機構（如 Esamber認證中心等）來做設備性能的標定、認證和校正等工作，也有些工設立備維護組，自己配置專業(yè)的設備進行設各性能的標定。
當兩種材料用膠沾合在一同，直流電焊機，其表面的互相沾著是因膠給它們之間一種機器鍵所致。
焊接是在焊錫和金屬之間構成焊錫機>自動化焊錫機一分子間鍵，焊錫的分子穿入下層金屬的分子結構，而構成一鞏固、完全金屬的結構。
當焊錫溶解時，也不可以夠完全從金屬表面上把它擦掉，由于它已釀成為下層金屬的一部分。
涂有油脂的金屬薄板浸到水中，無潤濕景象，如將此金屬薄板放入熱干凈溶劑中加以沖洗，并當心腸枯燥，再將它浸入水中，液體將完全地擴散到金屬薄板的表面后構成一薄平均的膜層，即它潤濕了此金屬薄板。
由起始快速溫度上升至140～170℃范圍內某一預熱溫度并保持，TPHH—TPHL要根據回流爐能力而定（±10℃程度），自動電焊機，然后溫度持平40～120S左右當作預熱區(qū)，然后再快速升溫至回流區(qū)，再迅速冷卻進入冷卻區(qū)（溫度變化速率要求在4℃/sec以下）。
特點：因為一般都取較低的預熱溫度，因而對部品高溫影響小（給部品應力?。┕士裳娱L其加熱時間，以便達到助焊劑的活性化。
同時因為從預熱區(qū)到回流區(qū)，電焊機，其溫度上升較為激劇，易使焊接流變性惡化而致移位，且助焊劑活性化溫度也低。
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