供應(yīng)PU滴膠LED軟燈條滴膠/手機(jī)殼滴膠 8083滴膠 是雙組份室溫固化型*固含聚氨酯樹(shù)脂體系，不含有任何溶劑，固化后形成清澈透明，晶瑩奪目的保護(hù)涂層，廣泛用于LED燈條的灌封，,具有極為優(yōu)異的耐侯性和耐紫外線的性能，在戶外陽(yáng)光下可以確保2年以上不變黃；用其灌封的燈條或燈帶，表面光滑剔透，柔軟度佳，防水性能*，能夠提升燈條或燈帶的質(zhì)量和使用壽命，為您贏得客戶的口碑。
二、應(yīng)用領(lǐng)域： 主要應(yīng)用于標(biāo)牌，各種控制線路板，SMD-LED軟性燈條，戶外燈飾等的滴塑與灌封 三、產(chǎn)品性能： 1、固化前性能：?????????????????? 測(cè)試項(xiàng)目 ?? 測(cè)試方法或條件 ???A組份 ??B組份 外 ??觀 目 ??測(cè) 無(wú)色透明液體 無(wú)色透明或淺黃色粘稠液體 粘 ??度 25℃mPas 1900±200 1600±200 混合粘度 25℃mPas 1800 ±200? 密 ??度 25℃,g/cm3 1.13±0.05 1.05±0.05 混合比例 重量比 2:1 操作時(shí)間 25℃/Min ＞20 完全固化 25℃/ Hrs 12-18 保存期限 室溫密封 六個(gè)月 2、固化后特性： 項(xiàng)目 單位或條件 8083A/8083B 硬度 Shore A 65 ±10??? 固化后密度 g/cm3? 1.10±0.05 相對(duì)濕度 ％ 60～80 吸水率 24hrs,25℃,% <0.2 阻燃性 UL-94級(jí) V0 使用溫度范圍 ℃ -30℃~80℃ 導(dǎo)熱系數(shù) W ??/ ?m·K 0．6 伸長(zhǎng)率 -- ?200% 介電常數(shù) 50HZ 25℃ 5.32 耐熱等級(jí) IEC85 B 耐候性? 200小時(shí)人工氣候老化試驗(yàn)，膠體?不變黃、表面不出油、不粉化 ? 四、工藝：? 1．手工滴注工藝 а、控制環(huán)境溫度在25℃，相對(duì)濕度<70%，8083在低溫下可能會(huì)有結(jié)晶現(xiàn)象，請(qǐng)加熱復(fù)原至澄清液體后再使用。
b 、置燈條于水平表面，并用不干膠固定。
c 、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。
d 、正確稱量8083A，8083B，按重量比1：1充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> e 、抽真空脫除混合料之氣泡。
f 、手工滴注燈條表面。
g 、用針撥動(dòng)膠液使置膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡。
h 、12-18小時(shí)即完成固化可以收集裝箱，氣溫較低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)廷長(zhǎng)。
2. 機(jī)械滴注工藝 注明：自動(dòng)滴膠機(jī)要清洗時(shí)，可采用醋酸乙脂溶劑進(jìn)行清洗。
а、將8083A和8083B分別倒入全自動(dòng)滴膠機(jī)A膠桶與B膠桶，并抽取真空30分鐘 b 、分別插入提料泵并密封固定。
c 、用電子秤（精度0.1G）調(diào)節(jié)A.B材料比例(不大于100+2:100)置燈條于水平表面,并用不干膠固定。
d 、置燈條于水平表面，并用不干膠固定。
e 、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。
f 、用醋酸乙脂清洗管道混合器及澆注頭 g 、打料，排除管道，混合器及澆注頭中的空氣泡 滴注于燈條表面 h 、用針撥動(dòng)膠液使膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡，當(dāng)膠水有拉絲時(shí)，放入烘箱55℃-60℃，烘烤4至5小時(shí)。
g 、氣溫較低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)廷長(zhǎng)。
五、注意事項(xiàng)： （一）、建議操作環(huán)境： ?干燥恒溫?zé)o塵車間（建議車間操作溫度20℃～25℃），通風(fēng)，車間濕度要控制在70%以下（65%以下更佳），室內(nèi)條件固定。
雨季要特別注意控制濕度。
（二）、使用準(zhǔn)備： （1）處理好要滴膠的底材（干凈、干燥、沒(méi)有雜質(zhì)），若是LED燈條，建議對(duì)焊點(diǎn)做洗板處理，以免助焊殘留成分與PU膠產(chǎn)生反應(yīng)。
洗板處理后，要注意等洗板水揮發(fā)后再用干的抹布擦拭洗板部位。
（2）準(zhǔn)備好配膠壺或滴膠壺、攪拌器，要求：干凈、干燥、沒(méi)有雜質(zhì)，不要使用之前配過(guò)其他膠水的配膠壺或滴膠壺、攪拌器。
這點(diǎn)要注意。
（3）正確稱量8083A/B，按重量比1：1稱量。
配完膠水后，請(qǐng)注意立即把膠水瓶蓋子蓋好、擰緊，避免空氣中水氣進(jìn)入膠水瓶中。
（三）、攪拌均勻：按同一個(gè)方向攪拌均勻，注意攪拌時(shí)盡量到刮到底部和邊壁，這樣攪拌比較均勻；攪拌時(shí)間控制在90至120秒（1分半至2分鐘）以內(nèi)就足夠了。
（四）、抽真空： 直接將攪拌好的膠水立即用真空機(jī)抽真空，時(shí)間在1分半至5分鐘）以內(nèi)。
（五）、滴膠： 手工滴注膠水于燈條表面，并用針撥動(dòng)膠液使置膠液鋪滿表面，若有殘留氣泡也可用針挑除。
建議在20分鐘以內(nèi)使用完配好的膠水，20分鐘以內(nèi)使用達(dá)到效果，又可以提高生產(chǎn)效率，超過(guò)20分鐘后流動(dòng)性受到影響，不利于操作。
（六）、固化： 常溫25℃條件下，12-18小時(shí)左右自然固化。
氣溫較低時(shí)，固化時(shí)間相應(yīng)會(huì)廷長(zhǎng)。
若需要加溫固化，建議溫度為50~60℃，4~5小時(shí)完成固化； 六、PU膠水使用與存放注意事項(xiàng) (一)、關(guān)于低溫下結(jié)晶現(xiàn)象 ????8083A在低于15℃以下，大于24小時(shí)放置后可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，若氣溫回升，結(jié)晶現(xiàn)象會(huì)消失。
若低溫下出現(xiàn)結(jié)晶，可將A膠在40℃至60℃溫度下復(fù)原至澄清液體再使用。
(二)、關(guān)于過(guò)敏 1．手工操作可能對(duì)某些特定人群有過(guò)敏現(xiàn)象，例如對(duì)化學(xué)品過(guò)敏者。
2．操作時(shí)戴薄膜手套，操作完后應(yīng)當(dāng)立即用肥皂洗手及清洗與膠水有接觸的部位； 3．膠水操作車間應(yīng)保持適當(dāng)通風(fēng)，可增加鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)；真空泵所抽取的真空氣體應(yīng)當(dāng)排到戶外，不要直接排到車間環(huán)境中； 4．*病人禁止使用。
(三)、關(guān)于膠水保存與使用 1．儲(chǔ)存環(huán)境為15℃~25℃,濕度小于65%環(huán)境中。
溫度太高，A劑（固化劑）中的-NCO-有自聚反應(yīng)，高溫下會(huì)加速自聚，使其一部分聚合成三聚體，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，影響膠體韌性。
濕度大于65%環(huán)境，A劑（固化劑）中含有的-NCO-會(huì)快速和水的-OH反應(yīng)，從而減少A劑中-NCO-含量，使其配比不平衡，影響消泡、表面干爽及固化后的特性（如：附著力、拉伸強(qiáng)度、硬度等）。
2．一般環(huán)境：一般車間環(huán)境中，密閉避光保存，可存放三個(gè)月。
3．膠水在已開(kāi)封口使用情況下，應(yīng)當(dāng)在一個(gè)月以內(nèi)用完，并注意要蓋好蓋子。
4．在滴膠機(jī)料桶中存放時(shí)間建議不超過(guò)三天，須在料桶排空口處安裝空氣干燥過(guò)濾器，有條件下在A/B料桶中抽完真空后，直接充入氮?dú)鈦?lái)隔離空氣，此目的是為了防止料桶中膠水長(zhǎng)時(shí)間接觸空氣會(huì)吸收空氣中的水份，產(chǎn)品吸潮會(huì)影響AB混合固化后品質(zhì)。
5．在三至五月的梅雨季節(jié)，操作車間應(yīng)當(dāng)特別注意濕度，若濕度大于90%以上，建議抽濕。
(四)、關(guān)于洗板 建議用不含醇類洗板水洗板，洗板后用60℃烘1小時(shí)或80℃烘45分鐘。
(五)、膠水固化 1．25℃恒溫，12~18小時(shí)可自然固化。
2．溫度低于15℃，且晝夜溫差較大，要24至36小時(shí)固化； 3．加溫固化，60℃四小時(shí)或70℃兩小時(shí)；氣溫低時(shí)可稍微再延長(zhǎng)加溫時(shí)間； 4．冬季氣溫太低時(shí)，車間可增加暖風(fēng)機(jī)便于縮短固化時(shí)間。
? 七、儲(chǔ)運(yùn)及其它注意事項(xiàng) 1．此類產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
2．請(qǐng)?jiān)?5℃-25℃相對(duì)濕度<65%條件下，避光蜜閉儲(chǔ)存，產(chǎn)品儲(chǔ)存期見(jiàn)包裝桶。
手工滴注，請(qǐng)按配比正確稱量，充分?jǐn)噭?，稱量大于100G，可使用時(shí)間會(huì)縮短。
3．物料眼睛接觸時(shí)，立即撐開(kāi)眼皮，以大量清水沖洗15分鐘以上。
4．物料皮膚接觸時(shí)，用布抹去后以水和肥皂沖洗患部。
? 八、包裝規(guī)格 包裝為5KG桶裝。
? 以上性能參數(shù)為該產(chǎn)品于濕度為70%、溫度25℃時(shí)測(cè)試之典型數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時(shí)參考，并不能完全保證于某個(gè)特定環(huán)境時(shí)能達(dá)到的全部數(shù)據(jù)，性能測(cè)試需要在膠水固化至少三天以后，敬請(qǐng)客戶使用時(shí)，以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
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