供應(yīng)單主軸數(shù)控鉆床

信息詳情

一、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)、型號(hào) 1、?? 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)：數(shù)控平面鉆床 2、?? 設(shè)備型號(hào)：PD-20*20 二、設(shè)備用途本設(shè)備可在鋼、不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鉭、蒙耐爾、哈氏合金等單質(zhì)材料，以及鈦/鋼、鎳/鋼、鋯/鋼、鉭/鋼、不銹鋼/鋼等復(fù)合材料上，實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鉆盲孔等功能，可采用普通麻花鉆頭鉆削。
三、設(shè)備特點(diǎn) 本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門(mén)、縱向溜板、鉆削動(dòng)力箱、數(shù)控滑臺(tái)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置、電氣系統(tǒng)等組成。
A）床身工作臺(tái)：床身為焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理。
工作臺(tái)面上安裝有支承板，上面開(kāi)T形槽，槽寬22，便于裝夾工件用。
床身左右側(cè)面上，各布置有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副，作為龍門(mén)縱向溜板移動(dòng)用。
床身底面上分布有M20的可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
工作臺(tái)上使用12個(gè)液壓夾鉗,使零件裝卸更方便,夾緊力大,可以把幾個(gè)相同的零件疊加在一起同時(shí)加工,節(jié)省工時(shí)。
? B) 移動(dòng)式龍門(mén)：龍門(mén)采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時(shí)效處理。
在龍門(mén)前側(cè)安裝有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副。
并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副和AC伺服電機(jī)，使動(dòng)力頭滑板作Y向移動(dòng)。
在動(dòng)力頭滑板上方安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力箱，主軸上可安裝鉆頭。
在動(dòng)力頭滑板的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護(hù)罩。
C) 縱向溜板縱向溜板為直角彎板式焊接鋼結(jié)構(gòu)。
?在縱向溜板的垂直面上各安裝有由1.5kW的AC伺服電機(jī)和傳動(dòng)比為2的大小兩個(gè)皮帶輪，小皮帶輪安裝在主軸電機(jī)上，大皮帶輪與滾珠絲母相連，伺服電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)溜板在滾動(dòng)導(dǎo)軌上移動(dòng)，裝卸工件時(shí)可將動(dòng)力頭移動(dòng)到龍門(mén)的兩端，以便于工件的裝卸。
在縱向溜板的上平面上安裝龍門(mén)。
D) 數(shù)控滑臺(tái) 數(shù)控滑臺(tái)Z方向由1.5kW伺服電機(jī)經(jīng)圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作，Z向*行程為180,鉆削進(jìn)給速度為0～4000 mm/min。
E) 鉆削動(dòng)力頭鉆削動(dòng)力頭采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)級(jí)變速，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)切換為工進(jìn)。
當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動(dòng)切換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。
工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
鉆削動(dòng)力箱主軸孔為莫氏4號(hào)錐孔，鉆削動(dòng)力箱安裝在數(shù)控滑臺(tái)上，隨動(dòng)力頭滑臺(tái)移動(dòng)。
F) 自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置自動(dòng)排屑器為平板鏈?zhǔn)?，輸送速度?.2m/min。
排屑器安裝在可移動(dòng)的冷卻液壓箱內(nèi)，一側(cè)安裝有一臺(tái)冷卻泵，其出口用膠管經(jīng)拖鏈與固定在動(dòng)力頭主軸側(cè)面的冷卻液萬(wàn)向噴咀連接。
本設(shè)備共采用一臺(tái)排屑器，冷卻泵循環(huán)供給主軸鉆孔冷卻用。
每套夾具由壓板、頂桿、拉桿和墊塊等組成，使用操作方便。
H) 數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控采用FAGOR8055＋PLC控制，X軸Y軸（共3軸）坐標(biāo)定位采用FAGOR8055控制。
并配備RS232接口和CRT顯示，操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
技術(shù)參數(shù) 參數(shù)名稱(chēng) 細(xì)目參數(shù)值工件尺寸材料重疊厚度 *80mm 寬度×長(zhǎng)度 3000mm×1600mm一件主軸快換夾頭莫氏4#錐孔鉆頭直徑 *φ50mm 變速方式變頻器無(wú)級(jí)變速轉(zhuǎn)速 120-400r/min 行程長(zhǎng)度 180mm 加工進(jìn)給伺服進(jìn)給工件夾緊夾緊厚度 15-80mm 夾緊缸個(gè)數(shù) 12個(gè) 夾緊力 7.5KN 夾緊開(kāi)啟腳踏開(kāi)關(guān) 冷卻液方式強(qiáng)制循環(huán) 容量 200L 電機(jī) 主軸 5.5KW 冷卻泵 0.25KW X軸伺服系統(tǒng) 1.5KW Y軸伺服系統(tǒng) 1.5KW Z軸伺服系統(tǒng) 1.5KW 切屑傳送帶 0.37KW 控制軸數(shù) X、Y、Z 定位速度 8000mm/min 標(biāo)簽： ? ? 揚(yáng)州市主軸數(shù)控鉆床 ? 揚(yáng)州市主軸數(shù)控鉆床廠家