怎樣對低溫噴霧造粒機，噴霧干燥機進行清洗工作？ 為保證噴霧干燥機干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到的產(chǎn)品，噴霧干燥機，有規(guī)則的清洗設備是十分必要的。
當產(chǎn)品品種更換時，或是噴霧干燥機設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次的清洗。
清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學洗。
干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。
濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。
化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。
其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。
當進行濕洗和化學洗滌后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。
在清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。
空氣過濾器的清洗，脲醛樹脂噴霧干燥機，應按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。
其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
壓力噴霧干燥塔，低溫噴霧造粒干燥機維護保養(yǎng)操作規(guī)程 噴霧干燥塔控制方式和要求 人機界面+PLC 程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；產(chǎn)品配方功能預先存儲20 種以上參數(shù)，隨時調(diào)用，三重密碼權(quán)限，防止誤改亂改參數(shù)；進、出風溫度模糊控制，誤差±1℃；進料量跟蹤出風溫度，實時采集出風溫度自動調(diào)節(jié)進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障分3 個級別：關(guān)鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因，納米催化劑噴霧干燥機，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護維修；PLC程序控制及互鎖，粉狀乳化溶液噴霧干燥機，防止設備誤操作，保證設備安全穩(wěn)定運行；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。
生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn)，塔體采用氣動抖料方式，減少物料附著。
上排風噴霧干燥塔 1、節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設備，上排風噴霧干燥塔比下排風塔建筑高度降低5～7m。
2、節(jié)約能源：由于上排風噴霧干燥塔的回風室在上部是塔的高負壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。
上排風塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%； 3、清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。
由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。
另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。
噴霧干燥機霧化裝置日常維護保養(yǎng) 離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。
適用于從溶液，乳液，懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀固體產(chǎn)品。
因此，當成品的顆粒大小分布，殘留水份含量，堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，離心噴霧干燥是一道理想的工藝。
高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應注意塔體上端安裝的法蘭面應達到基本水平，兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動。
其保養(yǎng)特別注意： 1、噴頭選用潤滑油為30（N46）或（N46）高速機械油。
2、應檢查潤滑油是否在油標尺線的正常位置上（注意：注油不應超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油）。
開機后應注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應立即停機，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。
在運轉(zhuǎn)期間，操作工必須隨時檢查和注意油泵供油情況。
潤滑油冷卻系統(tǒng)應保持暢通。
3、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。
4、為延長使用壽命，建議用兩臺轉(zhuǎn)換使用。
一般邊疆工作一段時間需拆下霧化盤、料液分配盤、導向軸等零件清洗干凈。
導軸承 稍有擦傷可用細料砂布打光。
有嚴重擦傷應換新使用。
邊疆使用時間（一班制為96小時，二班制為48小時，三班制為24小時），配水箱冷卻時可適當延和使用時間。
5、在拆裝霧化盤等零件時應特別注意不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。
6、每月需更換新油一次，更換時拆下霧化盤和外罩殼，擰下機鷹上端的放油螺絲，待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，注上新油（約一公斤左右）注意不要超過或低于油位線。
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