產品參數(shù) 功率：1000W 頻率：20khz 產品特點 簡介： 超聲波系統(tǒng)中產生的物理剪切和湍流源于聲空化現(xiàn)象。
由于聲波在整個水性介質中的壓*動，水中的氣穴充當核，微氣泡可以在幾微秒內形成、生長和坍塌，導致微尺度內爆，提供強烈的局部剪切力。
整個介質中這些微尺度內爆的累積效應引起了超聲波乳化。
低頻系統(tǒng)中的高強度聲空化可以產生幾種高沖擊物理效應，例如微流、微噴射和沖擊波。
因此，可以在非常小的長度尺度上產生高湍流和速度梯度，從而產生納米乳液。
得出的結論是，超聲頻率越高，就越難以達到啟動兩個獨立相混合所需的聲振動臨界振幅。
此外，隨著頻率的增加，空化氣泡的半徑減小，導致氣泡不太劇烈的崩潰，從而物理效應（例如沖擊波）逐漸減弱，而化學效應（即自由基形成）增強。
因此，低超聲頻率（通常為 20 kHz）通常用于乳化目的。
超聲乳化已經(jīng)應用于多種領域，并且在各個領域發(fā)揮著其獨特的作用。
已經(jīng)工業(yè)化的超聲乳化應用有很多，超聲乳化是超聲波最早用于食品加工的技術之。
如用于食品工業(yè)中的軟飲料、番茄醬、蛋黃醬、果醬、人造奶汕、嬰兒食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他類混合食品，國內外都曾經(jīng)試驗和采用過，并取得了提高產品質量和生產效率的效果，并且水劑胡蘿卜素乳化已經(jīng)試驗成功并用于生產。
1.乳化質量高~所形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0.2～2μm，液滴尺寸分布范圍窄，可為0.1～10μm或更窄，濃度高，純乳液濃度可達30%，外加乳化劑可達70%。
2.乳化穩(wěn)定~可以不用或少用乳化劑就產生穩(wěn)定的乳液，有的可穩(wěn)定幾個月至半年以上，耗能小，生產效率高，成本低。
3.可以控制乳液的類型~在某些聲場條件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制備，然而用機械乳化方法這是不可能的，只有乳化劑的性質才能控制乳酸的類型。
例如，*在水中乳化，在低聲強條件下可以形成一種類型的乳 典型的混合技術使用驅動機構（通常是電動、液壓或氣動馬達）來旋轉帶有一個或多個葉輪的軸。
超聲波均質器（或“超聲波攪拌器”）涉及將工具頭插入樣品中。
工具頭快速振動，從而將其超聲波能量傳遞給樣品。
與能量擴散不同的是，工具頭周圍的粒子會受到大量能量的沖擊。
氣泡在周圍的溶液中形成和坍塌，產生剪切波和沖擊波。
工具頭的高度局部強度意味著超聲處理過程比在超聲波水浴更有效。
使得超聲波均質器成為減小顆粒尺寸和細胞破碎的理想選擇。
可以通過較短的加工時間實現(xiàn)小粒徑。
應用包括破碎懸浮細胞、乳化和分散納米顆粒。
超聲波聲化學典型應用包括超聲均質、超聲乳化、超聲波分散、解聚和濕式研磨（顆粒尺寸減?。?，細胞破碎和崩解、萃取、脫氣以及聲化學過程； 超聲波分散，可不需要使用乳化劑，在許多場合，分散的粒子直徑可達1μm以下。
可以同一物質的一相固、液、氣多相間進行，也可以在不同的固體、ye體和氣體間進行，已廣泛應用于食品樣品檢測分析、納米材料的制備等。
超聲波乳化是指在超聲能量作用下，使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系，其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。
還可以制備用一般方法不能得到的乳濁液，如普通攪拌只能得到5%石蠟在水中的乳濁液，而在聲場中，可以得到20%石蠟乳濁液。
燃油摻水超聲乳化、燃燒。
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