? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 硅鋼 矽鋼 電工鋼 硅鋼卷 ?無取向硅鋼 硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5~4.5%。
加入硅可提高鐵的電阻率和*磁導率,降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效。
1)按硅鋼片可分為四類:低硅鋼(含硅0.8~1.8%),中硅鋼(含硅1.8~2.8%),較高硅鋼(含硅2.8~3.8%)及高硅鋼(含硅?3.8~4.8%)。
(2)按軋制方法可分為熱軋硅鋼片和冷軋硅鋼片。
(3)按晶粒取向可分為定向電磁硅鋼板和無定向電磁硅鋼板。
冷軋硅鋼片的化學成分及其性能 冷軋硅鋼片的化學成分大致為3%~5%的硅、0.06%的碳、0.15%的錳、0.03%的磷、0.25%的硫和5.1~8.5%的鋁,其余為鐵。
這些元素在硅鋼片中的作用是: (1)?碳(C)會增大鋼板的磁滯損耗。
(2)?硅(Si)可以減弱碳的不良作用,即減少磁滯損耗,同時又可提高磁導率和電阻率,延長長期使用帶來的磁性變壞的老化作用。
(3)?硫(S)會使硅鋼片產生熱脆,增加磁滯損耗,降低磁感應強度。
(4)?錳(Mn)能促使鋼中產生相變,使脫碳和脫硫進行不利,因而導致磁感的降低。
鋼中存在的雜質元素都是非磁性或弱磁性物質,它們的存在,造成晶格歪扭、錯位、空位和內應力,因而磁化困難。
熱軋硅鋼片 熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融,進行反復熱軋成薄板,最后在800-850℃退火后制成。
熱軋硅鋼片主要用于發(fā)電機的制造,故又稱熱軋電機硅鋼片,但其可利用率低,能量損耗大,近年相關部門已強冷要求淘汰。
[3] 冷軋無取向硅鋼片 冷軋無取向硅鋼片最主要的用途是用于發(fā)電機制造,故又稱冷軋電機硅鋼。
其含硅量0.5%-3.0%,經冷軋至成品厚度,供應態(tài)多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。
冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼;與熱軋硅鋼相比,其厚度均勻,尺寸精度高,表面光滑平整,從而提高了填充系數和材料的磁性能。
冷軋取向硅鋼片 冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于變壓器制造,所以又稱冷軋變壓器硅鋼。
與冷軋無取向硅鋼相比,取向硅鋼的磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導率與低損耗特性。
取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導率之比為6:1,其鐵損約為熱軋帶的1/2,磁導率為后者的2.5倍。
高磁感冷軋取向矽鋼片 高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶,主要用于電信與儀表工業(yè)中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。
其應用場合有兩個主要特點,一是小電流即弱磁場條件下,要求材料在弱磁場范圍內具有高的磁性能,即高的μ0?值和高的B值;第二個特點是使用頻率高,通常都在400Hz以上,甚至高達2MHz。
為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導率,一般使用0.05-0.20mm的薄帶。
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