空壓機(jī)儲氣罐安全閥試驗操作規(guī)程 為保障空壓機(jī)儲氣罐安全閥試驗的順利進(jìn)行，規(guī)范操作人員的試驗流程，訂本技術(shù)措施。
? ? 1、檢查工具和安全用具，必須安全可靠，安全閥檢測標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
? 2、使用梯子時，必須先檢查梯子是否符合安全要求，立梯應(yīng)有防滑裝置，人字梯拉繩必須牢固。
? ? 3、作業(yè)人員防護(hù)用品需要穿戴整齊，褲腳要扎牢，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。
作業(yè)前先檢查安全帶的強(qiáng)度是否足夠。
?? 4、檢查小組應(yīng)二人配合，一人在下面扶梯看護(hù)，保障登高人員作業(yè)安全，安全閥檢測原理，并輔助其順利試驗;登高人員應(yīng)在地面系好安全帶，登高后必須將安全帶綁定牢固后，再進(jìn)行試驗。
? ? 5、手動試驗安全閥是否靈活、暢通，檢查閥門是否有漏氣現(xiàn)象。
? 6、檢查完畢，登高人員應(yīng)先將安全帶解下，并在看護(hù)人員幫助下安全下梯。
?? 7、工作人員應(yīng)認(rèn)真做好試驗記錄。
安全閥的使用、故障、原因分析及排除方法 2.安全閥常見故障及排除方法安全閥安裝后，由于使用不當(dāng)，往往會造成許多故障。
這些故障如果得不到及時排除，就會影響安全閥的作用和使用壽命。
常見的故障主要有： 2.1安全閥泄漏設(shè)備在運行工作壓力下，閥瓣與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏。
其原因可能是： 2.1.1 有雜物夾在密封面上。
例如，某單位將校驗合格后的安全閥裝設(shè)在新安裝的熱水鍋爐上，鍋爐點火升壓后，司爐人員發(fā)現(xiàn)安全閥泄放管向外泄水。
經(jīng)過調(diào)查分析原因，是鍋爐在進(jìn)行水壓試驗時，安全閥進(jìn)口處有加裝盲板，將鍋爐內(nèi)水中含的雜質(zhì)夾在了密封面上造成泄漏。
排除方法：在鍋爐有壓力的情況下，使用安全閥的提升扳手開啟數(shù)次，安全閥檢測步驟，將雜物沖刷掉，安全閥又重新恢復(fù)了密封。
另外，在搬運過程中，提拉安全閥的提升扳手、用拉煤或砂子的車裝載安全閥，這些做法都很容易造成雜物夾在密封面上。
2.1.2密封面損壞。
安全閥密封面的表面粗糙度要求很高，稍有劃痕和壓痕，就會影響安全閥的密封。
應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。
2.1.3 由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零件的同軸度遭到破壞。
例如，某公司裝設(shè)在20t/h蒸汽鍋爐的安全閥，在校驗臺上進(jìn)行校驗密封合格，安裝在鍋爐上卻泄漏不止。
現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原來安全閥的排汽管向上穿過房頂直通室外，排汽管底部沒有支撐架，其重量直接加載到安全閥的出口法蘭上，造成安全閥內(nèi)部的零件同軸度遭到破壞，影響了密封，支撐架安裝后，安全閥重新恢復(fù)了密封。
另外，安全閥零件的加工精度、彈簧的垂直度也將影響同軸度。
安全閥技術(shù)要求： 1、結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，在過載時能及時起到溢流卸載的作用。
2、卸載時，要求壓*動小，保證立柱工作阻力平穩(wěn)。
3、工作壓力高，安全閥，采用乳化液為工作介質(zhì)，為保證密封可靠，一般采用軟硬密封。
4、儲存或長期不工作，開啟壓力不得有變化。
（彈簧的疲勞程度） 5、抗污染能力強(qiáng)。
安全閥組成： 安全閥一般有閥體、彈簧座、O型圈、彈簧、調(diào)壓螺絲等部件組成。
安全閥結(jié)構(gòu)特點： 安全閥選用不銹鋼材質(zhì)，連接形式為快速插接式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為彈簧直動式，密封副采用*密封件，密封可靠，壽命長。
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