真空時效也可以叫作（再結(jié)晶，優(yōu)化結(jié)晶）：液態(tài)純金屬在冷卻到結(jié)晶溫度時，其結(jié)晶過程是：先在液體中產(chǎn)生一批晶核，已形成的晶核不斷長大，并繼續(xù)產(chǎn)生新的晶核，直到全部液體轉(zhuǎn)變成固體為止。
最后形成由外形不規(guī)則的許多小晶體所組成的多晶體。
最后完全冷卻結(jié)晶。
*次金屬結(jié)晶，內(nèi)部晶核往往力學(xué)性不夠優(yōu)越，因而將金屬加熱到該金屬熔點(diǎn)的多少溫度才適合呢？（問微行楊工告訴你數(shù)據(jù)）。
讓金屬原子獲得更多的熱能，使塑性變形后的金屬被拉長了的晶粒重新生核、結(jié)晶，變?yōu)榕c變形前晶格結(jié)構(gòu)相同的等新軸晶粒的過程。
金屬的再結(jié)晶過程是在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的。
真空系統(tǒng)：（優(yōu)點(diǎn)：效率高、無污染、低能耗、低噪音） 1.極限真空度：?≤6.67*10-4Pa 2.復(fù)合真空計：壹套（微行標(biāo)配） 3.復(fù)合分子泵：壹臺（微行標(biāo)配） 4.旋片機(jī)械泵：壹臺（微行標(biāo)配） 5.真空機(jī)組功率：5Kw 6.復(fù)合真空計：ZDF5227BV01 測量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa7. 7.壓升率:??????≤0.67Pa/h 氣路系統(tǒng)：保護(hù)氣氛，高純氬氣。
充氣壓力≤10KPa。
手動球閥、電磁閥、防爆閥、微調(diào)閥、316L不銹鋼管路、擴(kuò)散硅壓力傳感器、電接點(diǎn)壓力表、浮子流量計組成。
系統(tǒng)可根據(jù)不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體，充氣壓力到達(dá)壓力上限設(shè)定點(diǎn)可自動停止充氣，超壓時可自動排壓，當(dāng)?shù)陀趬毫ο孪拊O(shè)定點(diǎn)又可自動補(bǔ)氣。
帶有一路手動，用于高溫停水充氣保 水冷系統(tǒng)：真空爐爐體、爐門、真空機(jī)組、水冷電極都需要冷卻水。
該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，每個電極冷卻均配有水流量觀察儀，主管路配備水壓報警系統(tǒng)。
進(jìn)水有分支接到自來水管道上，以備停電時緊急使用。
建議配工業(yè)制冷機(jī)， 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)： 1.產(chǎn)品型號： VF900-644 2.爐膛工作尺寸： 600*400*400mm（L*W*H） 3.加熱區(qū)尺寸：700×650mm（L×） 4.電源電壓：AC 380V, ?50/60Hz 5.加熱功率：50KW 6.設(shè)備總功率：55Kw 7.設(shè)備大約尺寸：約寬2600mm*深2300mm*高2400mm。
8.占地面積： 約8m2 9.設(shè)備重量：約2000Kg 10.控制中樞：液晶觸摸屏 ，可預(yù)設(shè)多達(dá)百條工藝程序，并可編輯不同中英文工藝名稱，需要時直接調(diào)用，互不干擾，無需重復(fù)修改參數(shù)? 11.控溫精度 ：控溫精度±1℃ 12.極限溫度：900℃ 13.常用溫度：≤800℃ 14.升溫速率：由室溫升至900℃小于90min（空爐） 15.降溫速率：700℃以上≤10℃/min 16.測溫傳感器： 美國進(jìn)口 歐米伽熱電偶 OMEGA 17.控溫儀表：廈門宇電 AI系列儀表，模糊PID控制和自整定調(diào)節(jié)功能。
18.主要電氣配件：施耐德 Schneider 時效強(qiáng)化型合金? 使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)的渦*與葉片等結(jié)構(gòu)件。
制作渦*的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。
例如：GH4169合金，在650℃的*屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的*壽命大于40小時。
? 變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
質(zhì)量保障：公司有完整的質(zhì)量獎罰制度，設(shè)有專業(yè)處理質(zhì)量問題，服務(wù)不到位問題接受投訴部門，設(shè)備在完成后入庫經(jīng)過嚴(yán)格檢測合格入庫，出貨前經(jīng)過嚴(yán)格檢測各個零部件，儀表完全合格方可出廠。
設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性都是非常到位的，產(chǎn)品的制造和檢測嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并有質(zhì)量記錄可查；每臺設(shè)備都有制造編號，并建立用戶檔案。
保修周期： 1、質(zhì)保期從雙方*的驗收代表簽署驗收報告之日開始12個月，或者從產(chǎn)品到達(dá)需方現(xiàn)場之日起13個月，以最早到達(dá)的一個時間為準(zhǔn)。
2、易損件，例如熱電偶、真空規(guī)管、發(fā)熱體、熔斷器、密封件、包裝、墊片、潤滑油、有機(jī)溶劑，不屬于保修范圍。
3、供方對零部件自然損耗引起的損失沒有責(zé)任，對需方不正當(dāng)?shù)牟僮鞫饟p壞不承擔(dān)責(zé)任，對需方改變設(shè)備的用途或處理不恰當(dāng)?shù)牟牧?，使用非供方提供的硬件或軟件而引起損壞不承擔(dān)責(zé)任；其它與供方無關(guān)的影響而造成的損壞也不在供方責(zé)任范圍之列。
4、嚴(yán)格執(zhí)行*相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量要求，易損件除外，終身維修（維修按本公司有關(guān)規(guī)定或有關(guān)協(xié)議）。
5、在接到需方設(shè)備故障通知后，供方4小時內(nèi)電話響應(yīng)，48小時內(nèi)到現(xiàn)場處理問題。
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