產(chǎn)品參數(shù) 培訓(xùn)方式：線下 智能電液伺服測控實驗設(shè)備：上門安裝教學(xué)使用。
產(chǎn)品特點 TC-GY04BY型智能電液伺服測控實驗設(shè)備是根據(jù)部分高校和科研機構(gòu)客戶的特殊需求，按照標(biāo)準(zhǔn)《電液伺服閥試驗方法》、《電液比例閥試驗方法》高等院校電液比例伺服系統(tǒng)有關(guān)實驗規(guī)范要求設(shè)計而成。
可以實現(xiàn)對液壓傳動控制中的電液伺服控制系統(tǒng)的實驗教學(xué)及研究。
針對研究液壓伺服控制系統(tǒng)特性而開發(fā)的實驗測試設(shè)備。
一、實驗設(shè)備特點 1．系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用液壓元件，使用安全可靠，真正工業(yè)化。
所有液壓閥均應(yīng)采用力士樂技術(shù)液壓元件，性能參數(shù)應(yīng)完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn); 2．具有多樣化的實驗控制方式。
實驗回路具有機械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、PLC自動控制等多種控制技術(shù)，能讓實驗者多方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，以鍛煉學(xué)生的靈活應(yīng)用能力; 3．實驗設(shè)備具有很好的擴展性能。
實驗設(shè)備中的元器件采用標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)換接頭，其配置方案可根據(jù)具體的實驗要求進行選配，即實驗臺具有很好的增減兼容性; 4．可編程控制器(PLC）能與Pc機通訊。
系統(tǒng)具有自動化控制、在線編程監(jiān)控及故障檢測功能，能運用PCc機與PLC對液壓控制系統(tǒng)進行深入的二次開發(fā); 5.有豐富的教學(xué)仿真軟件。
能對常用的典型液壓回路進行仿真/監(jiān)控，并能在監(jiān)控屏幕上以圖片顏色區(qū)分或文字形式，直觀清晰地顯示出每一個閥心的動作、流體流向、壓力、執(zhí)行元件動作情況。
6．配備高精度測量儀器，如高穩(wěn)定性的數(shù)據(jù)測量儀器等﹔ 7．具有穩(wěn)定可靠的液壓供油系統(tǒng)。
液壓油泵的運行噪聲達到允許的標(biāo)準(zhǔn)限，液壓供油系統(tǒng)安全可靠; 8．整個實驗臺具有高的安全性。
實驗臺設(shè)計符合安全標(biāo)準(zhǔn)，所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護、缺相及相序保護裝置等功能，具有較高的安全使用性能。
二、實驗設(shè)備（裝置）組成部份 實驗設(shè)備(裝置)包括:實驗工作臺、液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分。
1．實驗工作臺 實驗工作臺采用平臺式鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，配集油槽，表面噴塑，結(jié)構(gòu)牢固可靠，外觀美觀元件安裝方式采用“T”型槽口方式，便于液壓閥安裝，并備有螺絲固定;液壓油路應(yīng)采用帶開閉式快換接頭的高壓油管，能方便地隨意地按照實驗原理圖搭接實驗回路。
液壓缸放置方式為平臺面固定安裝結(jié)構(gòu)，便于實驗雙杠對頂。
工作臺尺寸:1800mm× 800mm× 1100mm; 泵站尺寸:1200x600x300mm，公稱容積120L;附有液位、油溫指示計，濾油器等。
2、液壓泵站 (1）主泵站: 變量柱塞泵:公稱排量18mL/r，流量22L/min，額定壓力25MPa;電機:三相交流電壓，功率10KW，轉(zhuǎn)速1450r/min; 高壓葉片泵，公稱排量17mL/r，流量20L/min，額定壓力21MPa;電機:三相交流電壓，功率7.5KW，轉(zhuǎn)速1450 r/min; (2）冷卻器: 1臺。
壓力:1.4Mpa;流量:150L/min;功率:120W;電源:220V,3．液壓元件油路搭接采用開閉式快換接頭，拆接方便,不漏油。
1）液壓元件制作成模塊化結(jié)構(gòu)，液壓模塊能夠被方便、牢固地安裝到實驗面板上。
同時模塊與模塊之間采用帶有可插撥式快速接頭的油管進行堅實、密封的連接，這樣可方便地搭接各種液壓回路。
2）采用液壓元件模塊化，有利于液壓實驗項目的擴展和項目的研發(fā)(只需增加幾個相應(yīng)的液壓模塊就可）。
不采用固定板式結(jié)構(gòu)。
3）模塊的制作材料除液壓元件及接頭外，其它采用輕質(zhì)、堅固、耐用的金屬材料（鋁合金型材和工程塑料)，減輕液壓模塊本身重量，方便模塊的安裝、拆接。
4）配套液壓模塊存儲柜，學(xué)員或老師可方便地取出和保管這些液壓模塊。
大大方便實驗室的管理。
伺服執(zhí)行機構(gòu):電液伺服閥，609所(FF106/100,帶放大器）額定壓力31.5Mpa，流量40L/min;液壓伺服缸I50/25，額定壓力25MPa，行程1000mm;裝有位移傳感器，位移傳感器，量程1000mm，精度0.5%;壓力傳感器，5只，量程25Mpa，精度0.5%。
閥驅(qū)動器:與電液比例伺服閥配套。
4.電氣測控單元 (1)可編程序控制器(PLC)---xi門子PLC，S7-1500系列，I/0口，繼電器輸出形式，電源電壓:AC220V/50Hz，控制電壓為DC24V; (2)繼電器控制單元---繼電器控制設(shè)置手控、自動兩總控制方式，控制電壓為DC24V，使用安全可靠; (3)強電控制---實驗臺強電控制部分隱藏于電氣控制柜中，電路應(yīng)設(shè)有過載保護、短路保護、接地保護等功能，使用安全可靠; (4)控制電路---所有控制電路均為DC24V控制，且控制直流電源自帶短路保護，外部連接控制導(dǎo)線均為高絕緣保護的連接導(dǎo)線。
5.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) ( 1）測試用傳感變送器 1)壓力傳感變送器精度等級:0.2級量程:0-40Mpa 5只; 2)溫度傳感變送器精度等級:0.5級量程: -10-150攝氏度 1套; 3）位移傳感變送器 精度等級:0.2級量程:0-200mm 1套。
(2)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用的是16位精度、8通道的AD輸入, 2通道DA輸出，﹔配置的傳感器都是精度等級在0.5級以上的高精度傳感器（壓力傳感變送器、溫度變送器、位移傳感器變送器等）﹐各傳感變送器都帶標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，傳感器外部連接電纜均使用效果良好的電纜，保證了數(shù)據(jù)采集的精度。
數(shù)據(jù)采集軟件對這一系列傳感器的輸出信號進行數(shù)據(jù)采集，并實時描繪相關(guān)的曲線，生成實時數(shù)據(jù)報表，繪制任意XY軸的動態(tài)曲線，并且有曲線打印功能，數(shù)據(jù)報表保存打印功能，各個傳感器參數(shù)設(shè)置功能等等。
實現(xiàn)計算機智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、數(shù)字顯示、曲線自動生成及實時監(jiān)控等功能，符合未來液壓控制的發(fā)展趨勢。
(3)主流品牌工業(yè)控制計算機 四、實驗臺應(yīng)完成的主要實驗項目 1)電液伺服閥的特性試驗; 2）位置閉環(huán)控制(任意位置)﹔ 3）兩個缸的同步控制; 4） PID控制器結(jié)構(gòu)參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響; 產(chǎn)品實拍 標(biāo)簽： 智能電液 ? 智能電液伺服測控實驗設(shè)備 ? 蘇州市測控實驗設(shè)備 ? 蘇州市測控實驗設(shè)備廠家

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