激光切割機原理就是這樣|激光切割機性能和方案*激光切割機價格呢？ 159*5092-5783 張先生 激光切割機設備作為一種新型的工具越來越成熟的運用到各種行業(yè)，包含激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機等。
那么激光切割到底是怎么運用的，激光切割的好壞又怎么區(qū)分呢？ 首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。
它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。
切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz 2.切口掛渣尺寸 3.切邊垂直度和斜度u 4.切割邊緣圓角尺寸r 5.條紋后拖量n 6.平面度F 激光切割機原理 簡介 激光是一種光，與自然界其它發(fā)光體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的，而且是自發(fā)輻射引起的。
激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,極高的發(fā)光強度。
激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過*鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。
激光加工技術在廣告行業(yè)的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。
激光雕刻：主要是在物體的表面進行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種： 位圖雕刻：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進行掛網(wǎng)處理并轉化為單色BMP格式，而后在*的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。
根據(jù)我們所加工的材料我們進行合適的參數(shù)設置就可以了，而后點擊運行，激光雕刻機就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點陣效果進行雕刻。
矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設計，并將圖形導出為PLT，DXF，AI格式,打標機，然后再用*的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機里進行加工。
在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。
激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。
對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設置再運行即可。
激光切割機在接到計算機的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進行自動切割。
如：現(xiàn)有激光切割機，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形。
現(xiàn)有的激光切割機一般都有自己的硬盤，可輸入海量數(shù)據(jù)源。
激光熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。
因為材料的轉移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。
激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。
氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。
在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。
*切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。
在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。
激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。
產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。
激光火焰切割 激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。
借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用，產(chǎn)生化學反應使材料進一步加熱。
由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。
實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。
激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。
可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。
在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。
*化切割 在*化切割過程中，材料在割縫處發(fā)生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。
該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。
該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。
該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。
另外，這些材料通常要達到更厚的切口。
在*化切割中，*光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。
激光功率和氣化熱對*焦點位置只有一定的影響。
在板材厚度一定的情況下，*切割速度反比于材料的氣化溫度。
所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。
在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，*切割速度受到氣體射流速度的限制。
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