膠體磨沿徑向有六級(jí)刀齒剪切和一級(jí)研磨，同時(shí)具備了剪切為主和研磨為主兩類膠體磨的各自優(yōu)勢(shì)，首先通過六級(jí)硬剪切、研磨；再通過最后一級(jí)的錯(cuò)流研磨、剪切，對(duì)聚合物硬剪切、研磨、均化三者并舉，可使高達(dá)20%的聚合物一次性過磨成功，將聚合物顆粒剪切、研磨成1～10um的微小顆粒。
并可生產(chǎn)高指標(biāo)的乳化SBS改性瀝青。
改性瀝青工作流量（T/h）:10～40 乳化改性瀝青工作流量（T/h）:6～30 工作壓力（Mpa）:0.1～0.8 可調(diào)間隙（mm）:0～5 額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）:1400～3600 工作溫度（℃）:150～230 電機(jī)功率（kw）:30～132 工作壽命（h）:?20000 磨齒級(jí)數(shù):7 磨齒材料:鉻鎳合金鋼 詳細(xì)信息請(qǐng)登錄： http://www.dashanco.com/cn/ProductShow.aspID=93 1、以每小時(shí)20噸產(chǎn)能為例，膠體磨電機(jī)功率僅55KW，整機(jī)功率僅103KW，與同等產(chǎn)量機(jī)型相比，改性瀝青一次過磨成功，每小時(shí)約少耗電能100-160KW。
? ??2、采用濃縮SBS瀝青一次過磨后稀釋的生產(chǎn)工藝，顯著節(jié)約基質(zhì)瀝青加熱成本。
?? ?3、生產(chǎn)罐和改性瀝青成品罐均配置專業(yè)定做的強(qiáng)剪切功能的高速攪拌器，不僅具有發(fā)育、貯存功能，而且能在3-8小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)出小批量（5-40噸）SBS改性瀝青，無(wú)需加熱整套設(shè)備，只加熱成品罐或生產(chǎn)罐即可，顯著節(jié)約燃料消耗。
??? 4、生產(chǎn)罐、改性瀝青成品罐和管線加熱系統(tǒng)均為并聯(lián)獨(dú)立控制，避免了其它機(jī)型串聯(lián)設(shè)計(jì)空罐加熱的諸多弊病，不但節(jié)約燃料消耗，更利于保護(hù)設(shè)備及產(chǎn)品。
??? 5、專有設(shè)計(jì)制造的瀝青升溫罐，利用導(dǎo)熱油和煙道排管同時(shí)升溫瀝青，熱能利用率達(dá)92%以上，節(jié)約燃料。
??? 6、配置管線吹掃裝置，每次啟動(dòng)設(shè)備無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間提前加熱，節(jié)約燃料。
??? 7、設(shè)備按生產(chǎn)10萬(wàn)噸計(jì)，較其它設(shè)備可節(jié)約電能和熱能共計(jì)約120-180萬(wàn)元。
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山東 濟(jì)南市濟(jì)南市乳化瀝青膠體磨廠家
供應(yīng)乳化瀝青膠體磨型號(hào)DS-CM鎳合金鋼齒輪