染料烘干設(shè)備系統(tǒng)? 1.工藝流程 物料推入上料機(jī)，將料排入熱風(fēng)爐出風(fēng)口處，被高溫?zé)釟饬魑敫稍餀C(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥；干燥后的物料吸入排料系統(tǒng)，混入的雜物沉積到沉積裝置中（定期排出），干物料在收集器中經(jīng)過料風(fēng)分離后經(jīng)閉風(fēng)出料器排出。
從收集器排出的部分熱風(fēng)排入大氣，部分熱風(fēng)回用至干燥機(jī)熱風(fēng)入口，以提供干燥效率和熱能利用率。
2.三通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)工作原理 干燥機(jī)由三層圓筒組成，物料流程是：內(nèi)筒----中筒----外筒。
各層均裝有特殊形狀的導(dǎo)料板，物料在圓筒旋轉(zhuǎn)力及熱風(fēng)引力作用下沿螺旋導(dǎo)流道運(yùn)行，使物料在三層圓筒內(nèi)進(jìn)行充分熱交換。
入口高溫?zé)犸L(fēng)與高含水物料接觸，高溫帶給物料的熱量均被水份蒸發(fā)所吸收，物料自身溫度始終保持在相應(yīng)的濕球溫度，物料水分不斷降低的同時(shí)，熱風(fēng)溫度也相應(yīng)降低。
3.?技術(shù)優(yōu)勢 n? 實(shí)現(xiàn)高溫快速干燥新工藝，較進(jìn)口設(shè)備（燃油）干燥設(shè)備提高干燥強(qiáng)度一倍。
較傳統(tǒng)單層回轉(zhuǎn)干燥機(jī)提高3倍。
n? 根據(jù)干燥條件，可采用部分循環(huán)熱風(fēng)，既節(jié)省能源，又使燃燒的可能性降至*。
n? 實(shí)現(xiàn)全套機(jī)組的自動監(jiān)控。
全自動運(yùn)行。
n? 采用特殊結(jié)構(gòu)，使各層圓筒聯(lián)結(jié)處熱應(yīng)力得到釋放，并使轉(zhuǎn)動慣量得到平衡，從而使圓筒重量降低25%，電耗省30%。
n? 采用*環(huán)保的中高生物質(zhì)溫?zé)犸L(fēng)爐。
燃料使用生物質(zhì)燃料為燃燒介質(zhì)，環(huán)保*，燃料費(fèi)用低（也可以使用其他燃燒介質(zhì)，用戶選用）。
4.?干燥特性分析 ? ?AB段：預(yù)熱段，物料經(jīng)上料機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)，由于高溫?zé)犸L(fēng)的作用使物料升溫，達(dá)到熱風(fēng)的濕球溫度，這時(shí)物料水分幾乎沒有變化，熱空氣溫度稍有降低，其放出的熱量主要用于物料的預(yù)熱。
BC段：等速干燥段，干燥速率為恒值，在此段物料表面始終存在自由水，熱風(fēng)傳給物料的熱量全部用于水份汽化，物料表面的溫度始終保持為空氣的濕球溫度不變，熱風(fēng)溫度及物料的水分迅速降低。
CD段：干燥進(jìn)入降速段。
物料內(nèi)部水份擴(kuò)散速率小于表面水份汽化速率，物料表面沒有足夠的水份，故干燥速率降低。
空氣傳給物料的熱量大于水份汽化消耗熱量，故物料表面溫度不斷提高，空氣溫度進(jìn)一步降低。
DE段：為冷卻段，物料含水率已降到要求值，從干燥機(jī)排出，進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，通冷風(fēng)，使干燥物料溫度迅速略高于室溫，直接裝袋。
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北京市萬壽菊擾器燥廠家
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