實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題：1）由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，消化完全需要的時(shí)間不一樣，鐵精粉粘合劑，鐵粉粘合劑 礦粉粘合劑，造成冷固球團(tuán)成球率較低，粉末率較高，入原料倉(cāng)的粉末率達(dá)到20%；2）冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高，鐵粉粘合劑 鐵精粉粘合劑，從煉鋼原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)需要經(jīng)過(guò)3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，到脫碳爐時(shí)需要經(jīng)過(guò)4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，造成冷固球團(tuán)粉末率較高，入爐時(shí)容易產(chǎn)生冒煙；3）煉鋼采用“全*”冶煉和常規(guī)冶煉兩種混合冶煉模式，“全*”冶煉時(shí)鐵水脫硫，快干鐵精粉粘合劑，脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，有機(jī)鐵精粉粘合劑，終點(diǎn)情況為：C:3.5%，P:0.035%，溫度1350℃，然后再兌入脫碳爐進(jìn)行脫碳操作，常規(guī)冶煉時(shí)鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。
由于冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高，入爐后很容易產(chǎn)生冒煙，在“全*”冶煉時(shí)，脫磷冶煉過(guò)程溫度基本上不超過(guò)1350℃，抗裂鐵精粉粘合劑，而脫碳爐冶煉過(guò)程溫度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球團(tuán)在脫碳爐冶煉半鋼時(shí)不能使用； 河北千川新材料科技有限公司生產(chǎn)的球團(tuán)粘合劑適用于：1.燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料； 2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)*性、酸、堿性和含碳球團(tuán)； 3.轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑； 4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵；如果你有解決不了的關(guān)于粘合劑的任何問(wèn)題，您可以隨時(shí)聯(lián)系我們，并將您的原料郵寄給我們，我公司可以為您進(jìn)行準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)，讓您對(duì)生產(chǎn)的成本做到心中有數(shù)，讓您對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和性能有更直觀的感受。
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