TPU的主要特性有： 硬度范圍廣：通過改變TPU各反應百組分的配比，可以得度到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。
機械強度高：TPU制品的承載能力、抗問沖擊性及減震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。
同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。
TPU耐油、耐水、耐霉菌。
TPU耐黃變等級的劃分一般是對比灰卡，分1-5級。
經過耐黃變測試如Suntest，QUV或者其他日曬等測試后，對比測試前后樣品的顏色變化，TPU耐黃變的等級是5，代表基本不變色。
3以下就是明顯變色。
一般來說4-5級，就是稍微變色，就已經滿足大部分TPU的應用了。
如果需要完全不變色，一般需要用脂肪族TPU，就是所謂不黃變TPU，基材非M-DI，一般是HDI或者H12M-DI等，長時間UV測試也不會變色。
TPU耐黃變發(fā)生的情況： （一）聚合物結構本身性能的影響聚合物大分子鏈鍵之間存在鍵能，當提供的能量大于鍵能時，則分子鏈容易生產活性中心，會使聚合物在使用和貯存的過程中產生逐步的降解導致黃變。
（二）光的影響當材料吸收光能后在吸收的部位上的分子鏈就會產生碳碳鍵或是碳氫鍵的裂解。
（三）熱、氧的影響材料發(fā)生氧化作用，熱會加速材料的氧化過程。
形成氧化結構后容易形成游離基，導致淺、白色材料變色。
氧對不飽和的二烯烴材料破壞作用尤為顯著，熱的作用，除了能活化氧化外，還能導致—C—C—鍵的斷裂和雙鍵的破裂。
（四）其它因素的影響變黃還與材料中添加的助劑、存在的水分、雜質以及加工生產工藝有關。
混入各種化學或機械雜質都會降低聚合物的穩(wěn)定性。
原因比較復雜，需要具體問題具體分析。
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