執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC/T547-2005基面處理1、所有基面應(yīng)堅實(shí)、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護(hù)劑和其它松散物。
2、有油漆的基面應(yīng)做粗糙，至少暴露80%的原基層。
3、新混凝土基面，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)28天方可鋪磚。
4、新抹灰基面應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7天方可鋪磚。
5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔，然后用高壓水龍頭沖洗干凈。
其表面經(jīng)晾干24小時后方可鋪磚。
6、*混凝土表面的殘余物，特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。
7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下，施工前須先潤濕基面。
材料制備：1、本品與水的混合比例為每20公斤（一個整包）大理石膠粉加水 5升至5.5升。
2、攪拌時，要先加水再倒入大理石膠粉，使用電動攪拌機(jī)將水和大理石膠粉攪拌成均勻的膏狀。
靜置5至10分鐘后，再次攪拌一下即可使用。
3、如果一次攪拌的大理石膠粉重量小于5公斤，也可以采用人工攪拌的方式。
?施工工藝1、用齒型刮板將攪拌好的大理石膠泥涂抹于工作面上，使之均勻分布，并成一條條齒狀。
每次涂布面積約1平方米(視天氣溫度而定)，然后在晾置時間內(nèi)將大理石揉壓于工作面上即可。
2、選擇齒型刮板的大小應(yīng)考慮工作面的平整度和磚板背面的凹凸程度。
3、如果磚板背面的溝隙較深或石材、磚板較大較重，則應(yīng)該采取工作面和磚板背面同時涂布大理石膠泥的方式進(jìn)行施工。
4、立面無釘粘貼石材時，石材的面積應(yīng)不大于400mm×400mm，厚度應(yīng)不大于20mm。
???????????? 檢驗(yàn)項目 標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 實(shí)測值 拉伸強(qiáng)度達(dá)到0.17MPa的時間間隔，min 涼置時間 ≥10 40 調(diào)整時間 > 5 30 收縮性，％ < 0.50 0.05 壓剪膠接強(qiáng)度MPa 原強(qiáng)度 ≥1.00 1.09 耐水 ≥0.70 1.10 耐溫 ≥0.70 0.71※ 檢驗(yàn)依據(jù)：JC/T547-1994 施工方法：1.修補(bǔ)混凝土缺陷時，應(yīng)先將基層清理干凈，缺陷嚴(yán)重時，應(yīng)分層處理； 2、將粘結(jié)劑粉末從塑料桶中取出，在桶內(nèi)注入清潔的涼水，至桶身標(biāo)示的流水線。
（現(xiàn)場加水?dāng)噭蚣纯墒褂?，膠粉:水＝100:20）3、將粘結(jié)劑粉末倒入桶中，用電動攪拌器攪拌到均勻無結(jié)塊。
4、先用*刮板把砂漿滿批基面3-5mm厚，然后用刮板有齒形的一邊以直線或S形拉出條紋狀（刮板平面和基層平面相交呈45度至60度，建議根據(jù)瓷磚大小選用不同齒深的刮板）。
5、拌好的砂漿可在2小時內(nèi)使用，和易性良好。
6、瓷磚不必浸水，只需按排列順序粘貼于墻或地面并壓實(shí)即可。
7、可在規(guī)定的時間內(nèi)調(diào)整瓷磚位置以達(dá)到*效果，請在膠漿干固前漿多余的膠漿去除。
包裝：25kg/袋，以結(jié)合層3mm計，用量 4kg/m2左右。
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