什么材質(zhì)的齒輪更耐磨？ 常見故障是由于工業(yè)用齒輪大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，尼龍齒輪，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成齒輪表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴重影響設備的加工精度和生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)修復方法需要進行大量準確的加工制造和人工刮研，修復需要的工序多，工期長。
目前針對機床齒輪的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復合材料解決。
? ? ?尼龍兼有耐疲勞、抗沖擊和耐磨等性質(zhì)，使其在齒輪應用上極受歡迎，已成功地應用在直齒輪、蝸輪、斜齒輪和螺旋齒輪上有25年的歷史。
今天在各行業(yè)，尼龍齒輪正不斷地替代鋼材、木材、銅材、鑄鐵、酚醛。
? ? ?尼龍具有超卓的概括功用，包含力學功用、耐熱性、耐磨損性、耐化學性情和自光滑性，且沖突系數(shù)低，有必定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，進步功用和擴展運用規(guī)劃，其次其過載維護功用，當扭矩過大，齒輪自身損壞，動力傳動連續(xù)然后維護下級設備或人身安全，減少丟掉。
由于尼龍具有質(zhì)輕、優(yōu)異的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，防腐蝕尼龍齒輪，因此廣泛運用于替代銅等金屬在機械、化工、表面、轎車等工業(yè)中制作軸承、齒輪、泵葉及其他零件。
? ? ?德州科工橡膠制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號的尼龍齒輪，*，支持來圖來樣定做。
廠家定制加工尼龍耐磨齒輪，尼龍耐磨齒輪的特性。
1.高強度，尼龍滑輪，可以長時間承受負荷; 2.超卓的回彈性，可以曲折不變形，一同能堅持耐性，抵擋重復沖擊; 3.耐磨自光滑性、供給了優(yōu)于青銅、鑄鐵、碳鋼和酚醛壓板在無油或(脫油)光滑運用時的作業(yè)功用，降低消耗，節(jié)約能源; 4.吸噪音、減震，MC尼龍耐磨齒輪模量比金屬小的多，對動的衰減大，供給了優(yōu)于金屬的避免噪音比效的有用途徑; 5.與金屬比較，MC尼龍耐磨齒輪硬度低，不損害對磨件; 6.低沖突系數(shù)，江蘇尼龍，供給了其在沖突件上廣泛運用可能; 7.抗拉強度 硬度 耐磨性 自潤滑性等很好。
改性后可以使某些性能更加突出，比如常用的加玻纖能使其更耐磨 硬度高 耐高溫，常用來代替剛鐵 銅或在鋼鐵外包尼龍以降噪音減輕重量等。
一，機械強度高：尼龍合金抗拉強度大于112Mpa，壓縮強度大于126Mpa，滿足調(diào)速齒輪的強度要求。
二，耐油防腐：尼龍合金能在各種機械油中幾十年不變質(zhì)，并能在弱酸、弱堿等腐蝕介質(zhì)中可有效克服金屬材料易腐蝕的缺點。
三，裝配簡便：原鋼質(zhì)調(diào)速齒輪中間需配裝粉末冶金襯套，而尼龍將襯套與齒輪合為一體，裝卸簡便。
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