桂林科奧氟碳噴涂設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)氟碳噴涂設(shè)備，氟碳涂料本身性能決定，噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。
涂層均勻，質(zhì)量*的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。
而使用不合適的噴涂設(shè)備的氟碳噴涂層，會(huì)產(chǎn)生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。
大大影響了氟碳的裝飾效果，為了達(dá)到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴*。
美國、日本、德國等國生產(chǎn)出各種形式的各種牌號(hào)噴*。
各有特點(diǎn)。
氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂，以充分發(fā)揮Kyna*金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢(shì)，從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，最終產(chǎn)品必須達(dá)到美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。
氟碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗（脫脂）→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗 噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂（簡(jiǎn)稱三噴），噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂（底漆、面漆）。
1.前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。
大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。
三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5.固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會(huì)根據(jù)自己的涂料，提供*的溫度和時(shí)間。
氯碳噴涂廠（鋦油廠）也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。
6.質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品 標(biāo)簽： 噴塑設(shè)備 農(nóng)機(jī)流水 銅藝噴涂 烤漆設(shè)備 工業(yè)烤箱 ? 噴塑設(shè)備 農(nóng)機(jī)流水線 銅藝噴涂流水線 烤漆設(shè)備 工業(yè)烤箱 ? 流水線靜電噴涂 ? 流水線靜電噴涂廠家

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