德國(guó)安鋁 Alanod 320G 鏡面鋁板/卷板價(jià)格 德國(guó)安鋁Alanod 320G氧化鏡面鋁板，是德國(guó)安鋁Alanod公司通過(guò)獨(dú)特處理工藝使得鋁材表面達(dá)到鏡面效果的陽(yáng)極氧化鏡面鋁板。
經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理的鏡面鋁板表面光潔如鏡，氧化層對(duì)鋁板本身起到保護(hù)作用，其具備高硬度和耐磨性、以及優(yōu)良的抗腐蝕性能,品捷鋁長(zhǎng)期供應(yīng)。
德國(guó)安鋁Alanod 320G 氧化鏡面鋁板可廣泛適用于各個(gè)行業(yè)，照明發(fā)射和燈具裝飾、室內(nèi)外裝飾、太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)、家電面板、電子產(chǎn)品面板、汽車內(nèi)外裝飾件、標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌、化妝品、包裝業(yè)、鋁塑板等等行業(yè)。
德國(guó)安鋁Alanod 320G氧化鏡面鋁板具備以下技術(shù)特點(diǎn)： * 全反射率: 86% * 漫反射率: ≤12% * 延伸率: ≥2% * 拉伸強(qiáng)度: 160-200MPa * 屈服強(qiáng)度: 140-180MPa * 耐腐蝕性能：標(biāo)準(zhǔn)5%NaCl 鹽霧試驗(yàn)167 小時(shí)以上 作為一款已經(jīng)經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理的鋁材，德國(guó)安鋁Alanod 320G氧化鏡面鋁板其反射率高、質(zhì)地輕、表面堅(jiān)硬、不易刮傷、能夠直接加工成型，可為用戶節(jié)約時(shí)間以及成本。
德國(guó)安鋁Alanod 320G 氧化鏡面鋁板可提供多種規(guī)格： 品名 Alanod 320G 氧化鏡面鋁板 厚度 0.3/0.4/0.5/mm 卷寬 1250mm 品捷鋁公司的卷材為直立木托盤包裝，板材為木箱包裝或木托盤包裝，適合長(zhǎng)途運(yùn)輸。
東莞市安鋁金屬材料有限公司 公司地址：東莞市大朗鎮(zhèn)水口莞樟路銀郎南路379號(hào)一樓東莞市安鋁鏡面鋁有限公司 安鋁供應(yīng)韓國(guó)大韓熱軋鋁板 中鋼鋁板 美國(guó)ACA鋁卷 詳細(xì)信息 ?韓國(guó)大韓熱軋鋁板?? 中鋼鋁板??? 美國(guó)ACA鋁卷，韓國(guó)大韓熱軋鋁板?? 中鋼鋁板??? 美國(guó)ACA鋁卷，韓國(guó)大韓熱軋鋁板?? 中鋼鋁板??? 美國(guó)ACA鋁卷，鋁合金由于重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無(wú)磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。
因此，鋁及鋁合金除廣泛的應(yīng)用于航空、航天和電工等領(lǐng)域外，同時(shí)還越來(lái)越多的應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)。
濮陽(yáng)中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁*(主要有：5083、5183、5A02相當(dāng)于舊牌號(hào)中的LF2、LF4)。
但是鋁及鋁合金在焊接過(guò)程中，易出現(xiàn)氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等問(wèn)題。
此類材質(zhì)是被公認(rèn)為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接更難掌握。
因此，解決鋁及鋁合金的這些焊接缺陷是施工過(guò)程中必須解決的問(wèn)題。
2鋁及鋁合金的理化性能及焊接特點(diǎn)2.1 易氧化 ? 鋁和氧的親和力很強(qiáng)。
在常溫下，鋁表面就能被氧化成厚度約0.1～0.2 m致密的AL2O3薄膜。
雖然這層氧化鋁薄膜比較致密，能防止金屬的繼續(xù)氧化，對(duì)自然防腐有利，但它給焊接帶來(lái)了困難，這是由于氧化鋁的熔點(diǎn)(2050℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了鋁的熔點(diǎn)(600℃左右)，比重約為鋁的1.4倍。
在焊接過(guò)程中，會(huì)阻礙金屬之間的熔合，易形成夾渣，而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份，焊接時(shí)會(huì)促使焊縫生成氣孔。
2.2 較大的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容 ? 鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約為鋼的四倍，因此，焊接鋁材管時(shí)，比鋼管焊接要消耗更多的熱量，為得到高質(zhì)量的焊接接頭，必需采用能量集中，功率大的熱源。
2.3 易形成氫氣孔 ? 鋁及鋁合金的焊接氣孔主要?dú)錃饪住?br>鋁在液態(tài)時(shí)能大量吸收和溶解氫，在熔融狀態(tài)下溶解度為0.0069ml/g，而在高溫凝固狀態(tài)下為0.00036 ml/g，前后相差近20倍。
鋁的導(dǎo)熱系數(shù)很大，在相同的焊接工藝條件下，其冷卻速度為鋼的4～7倍，使金屬結(jié)晶加快，焊接熔池在快速冷卻過(guò)程中，氫的溶解度急劇下降，此時(shí)析出大量過(guò)飽和氣體，氫氣來(lái)不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。
因此，在焊接鋁材時(shí)，焊縫產(chǎn)生氣孔的傾向很大。
2.4 易形成熱裂紋 ? 鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率比鋼大約一倍，易產(chǎn)生較大的焊接變形和應(yīng)力，加上某些雜質(zhì)或合金元素的不利影響，在剛性較大的接頭中將導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。
2.5 燒穿和塌陷 ? 鋁及鋁合金由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí).由于沒(méi)有明顯的顏色變化，所以，不易判斷熔池的溫度。
焊接時(shí)，常因溫度過(guò)高不易被察覺(jué)而導(dǎo)致燒穿或嚴(yán)重塌陷。
? 3 焊前準(zhǔn)備 3.1坡口加工采用機(jī)械加工法 ? 加工后的坡口表面應(yīng)平整、無(wú)毛刺和飛邊。
坡口的形式一般為V型，無(wú)鈍邊，坡口角度70～75℃為宜。
不同壁厚的對(duì)接焊應(yīng)有14O的過(guò)渡段。
3.2 焊前準(zhǔn)備 ? 焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各30～50mm范圍內(nèi)的油污和氧化膜*掉，*順序和方法如下：用*或*化碳等有機(jī)溶劑去除表面油污，坡口內(nèi)外兩側(cè)*范圍應(yīng)不小于50mm。
*油污后，焊絲采用化學(xué)法，坡口易采用機(jī)械法，試管也采用化學(xué)法*表面氧化膜。
機(jī)械方法，是坡口及其附近表面可用銼削、刮削、銑削或用0.2mm左右的不銹鋼絲刷*至露出金屬光澤，兩側(cè)的*范圍距坡口邊緣應(yīng)不小于30mm，使用的工具定期脫脂處理。
化學(xué)法。
是用約70℃ 5～10%的NaOH溶液浸泡30～60秒后，或用常溫5～10%的NaOH溶液浸泡3分鐘。
接著用約15%的HNO3(常溫)浸泡2分鐘左右后用溫水清洗。
或用冷水沖洗，再使其完全干燥。
對(duì)已經(jīng)可靠表面處理、并未被氧化或受污染的焊絲，不再進(jìn)行上述處理可直接使用。
清理好的坡口及焊絲，在焊前不應(yīng)再被玷污，若無(wú)有效的防護(hù)措施，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)施焊。
否則應(yīng)重新進(jìn)行清理。
管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，無(wú)毛刺、粒屑，其錯(cuò)邊量應(yīng)符合b≤0.5mm。
內(nèi)部不加襯圈焊口，要求間隙盡可能等于零，特別是仰焊部位，管內(nèi)壁應(yīng)倒1～1.5mm的圓角。
3.3焊機(jī)的注意事項(xiàng)及其它 ? 焊機(jī)必須是交流TIG焊機(jī)，具有陡降的外特性和足夠的電容量。
并且有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活和安全可靠的使用性能，還應(yīng)具有引弧、穩(wěn)弧和*直流分量裝置，焊機(jī)上電流、電壓表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格，焊機(jī)在使用前，先檢查接地是否完好，冷卻水路和氣路是否暢通，其各項(xiàng)功能須確保能正常工作。
焊接場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。
除應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪設(shè)施外，還應(yīng)保證焊接時(shí)的相對(duì)濕度≤80%，環(huán)境溫＞5℃。
? 4 焊接工藝4.1焊接材料的選擇 ? 焊絲原則上選擇與母材成分相同的鋁及鋁合金焊絲或板條。
氬氣純度＞99.95%，盡量選用大直徑焊絲。
在Al-Mg系鋁合金的弧焊中，通常都是推薦使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB- AMr61、CB-AMr63、1557、1577焊條，對(duì)Al-Cu系鋁合金則推薦用01201和01217。
4.2組對(duì)與點(diǎn)固焊 ? 由于鋁及鋁合金管導(dǎo)熱快、熔池結(jié)晶快，所以.組對(duì)時(shí)不留間隙、鈍邊，應(yīng)避免強(qiáng)制進(jìn)行，以減少焊接后產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，定位焊縫長(zhǎng)度10-15mm為易。
定位焊位置在管的7點(diǎn)、9點(diǎn)、12點(diǎn)處。
定位焊焊縫常做為正式焊縫保留，因此發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
焊前對(duì)定位焊表面黑粉、氧化膜進(jìn)行*，并將兩端修成緩坡型。
焊件不需要預(yù)熱.焊前在試板上試焊，當(dāng)確認(rèn)無(wú)氣孔后再進(jìn)行正式焊接。
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