目前,中國每年大約要消費(fèi)超過150億只一次性餐盒。
主要還是以發(fā)泡餐盒為主,部份為吸塑餐盒;PP快餐盒只占有不到10%市場份額。
? 由于發(fā)泡餐具的危害眾所周知,國家以明令禁 止;而吸塑餐具在生產(chǎn)過程中,有些不良商家為降低成本,會加入一些再生材料,對人體有較大的危害。
同時,吸塑餐具硬度不足,不能完全滿足市場要求。
? 自2003年開始,國內(nèi)就開始有廠家引進(jìn)PP注塑的一次性餐具。
大多采用進(jìn)口的機(jī)器模具。
早期以出口為主,滿足歐美等發(fā)達(dá)國家市場。
隨著國內(nèi)生產(chǎn)水平的提高和國家對食品安全的重視。
國內(nèi)市場近幾年漸漸興旺起來。
市場的興旺,也帶來機(jī)器制造企業(yè) 的重視。
各大注塑機(jī)品牌,如:海天、寶捷、震雄等企業(yè)都推出了自己的快速注塑機(jī)來滿足市場需求。
? 經(jīng)過幾年來的發(fā)展,現(xiàn)在市場上的的快速機(jī)品牌很多。
大部分人包括一些生產(chǎn)廠的技術(shù)人員都認(rèn)為,各品牌的快速機(jī)都差不多的;都很成熟了。
其實(shí)從技術(shù)上來說,由于各*對市場的理解各不相同。
推出 的快速注塑方案還是有較大的區(qū)別的。
要知道PP快餐盒機(jī)器方案的好壞。
要對快餐盒注塑的材料、產(chǎn)品和使用、生產(chǎn)環(huán)節(jié)有一定的了解。
下面就這幾個方面來談?wù)劇?br> 一、材料? 注塑PP快餐盒這樣的薄壁產(chǎn)品,需要材料具有很高的流動性;并且具有足夠的強(qiáng)度、硬度和比較單一的分子量分布。
材料特點(diǎn):? 熔融指數(shù)(MFI)通常為 35-50g/10min (230oC/2.16kg) 為佳。
早期多采用進(jìn)口的三星828薄壁*料。
現(xiàn)主要用的是蘭港石化的H9018。
這些材料的注塑時的共同點(diǎn)是: 1.注塑時料溫不能太高,超過300度出來的產(chǎn)品會發(fā)脆。
? 2.注射時壓力不能太大,超過120百帕做出來的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力增加會變形;密度增大會變重,而且這種變重是不會增加太多硬度,只會增加材料成本。
? 二、PP快餐盒的充填的本質(zhì)? PP快餐盒產(chǎn)品是*值的產(chǎn)品。
一般來說要快速生產(chǎn)、周期較短才付合成本效益。
以正常的5~6秒左右一模的計算,基本上會用5~10度的冷水降模溫。
那么在填充過程中,模壁是很冷的,在熔融充填模腔時,模壁會形成 固化層,因而降低可流動通道的厚度。
? 這個情況在壁厚越薄時越嚴(yán)重。
一般PP快餐盒的厚度不超過0.5mm;0.5mm壁厚如果有0.2mm 左右的固化層,流動道通剩下0.1mm 厚,填充會較困難。
當(dāng)充填未完成,流動通道因固化層過厚而消失的話,成品便填不滿。
這也是pp快餐盒為什么需要快速注塑機(jī)的根本原因。
下面是注塑時簡單示意圖:? 三、PP快餐盒注塑對注射的要求。
? 結(jié)合pp材料的特性與薄壁注塑的本質(zhì)。
我們可以得出。
PP快餐盒對注塑機(jī)的要求。
簡單來說就是以下的三點(diǎn)。
1.高響應(yīng)的快速注射:薄壁產(chǎn)品很輕,因而射程很短 ,機(jī)器要在 0.3~0.5秒的時間內(nèi)達(dá)到較高的注射速度,才能在流動通道未形成過厚固化層前完成注射。
若響應(yīng)慢,則因模腔阻力過大,而使*射速(一般注射速度是以空射計算的)不能達(dá)到*。
使固化層太厚不能填滿模腔 ,只能加大注射壓力了。
? 2.低壓力注射。
高壓注射中只會增加了所需鎖模力,會使產(chǎn)品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在脫模后成品便變形;同時加大了產(chǎn)品的密度,使產(chǎn)品變重;并會加大對機(jī)器、模具的磨損。
3.低溫注射。
快餐用PP材料,溫度超過300度時;產(chǎn)品會發(fā)脆。
在運(yùn)輸或使用過程中會破損。
? 高料溫生產(chǎn)的產(chǎn)品, 脆性高、易破損! 低射速、高壓力生產(chǎn)的產(chǎn)品,明顯扭曲;同時有放射紋。
四、市場上的快速注塑方案簡介? 市場現(xiàn)主要有以下三種快速方案做PP快餐盒。
加大系統(tǒng):加大油泵一級能將注射速度提高25%。
同時加大油閥、油管及油喉等。
該方案技術(shù)成熟;耐用性;產(chǎn)品質(zhì)量也較好。
是市場上的主流應(yīng)用方案? 再生注射:以注射壓力換取注射速度。
當(dāng)初段注射不需要高的注射壓力時合用。
注射速度能提高*以上。
該技術(shù)不成熟,再生流難控制。
以下是示意圖。
? 再生注射 普通注射 蓄能器注射: 氮?dú)馄磕軐⒂捅玫哪芰恳詨毫Φ男问絻Υ嫫饋恚谧⑸鋾r釋放,是大幅提高注射速度的方法。
本方案速度難控制,伺服閥成本高,故障率高。
除早期有廠商應(yīng)用外,現(xiàn)很少廠商使用。
咸陽九天工程技術(shù)有限公司屬于華象工業(yè)的子公司。
公司致力于工業(yè)制造和工業(yè)技術(shù)兩大領(lǐng)域,為客戶提供*的解決方案。
工業(yè)制造方面:模具開發(fā)、注塑加工、金屬機(jī)加、鈑金加工、產(chǎn)品設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、逆向設(shè)計、模具制造、外觀設(shè)計、手板模型、3D打印、新品開發(fā)等產(chǎn)品與服務(wù)。
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