通常假定裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時間基本相等。
類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在： 1.裝配線上物料搬運設(shè)備（皮帶或傳送器、天車） 2.生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型） 3.節(jié)拍控制形式（機動、人動） 4.裝配品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品） 5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等） 6.裝配線的長度（幾個或許多工人） 裝配流水線的形式 裝配線是一種特殊的產(chǎn)品導向布局形式。
裝配線指的是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。
裝配線是一種很重要的技術(shù)，可以說，任何有著多種零部件并進行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。
因此裝配線的布置受裝配線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。
流水線的上風和特性 1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，流水線知足生產(chǎn)需求； 2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計吻合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線； 3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可肯定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)肯定程度的主動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報 率高； 流水線的特性 1.工作地專業(yè)化程度高。
2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動 3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相同等。
4.每道工序都按同一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。
所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時間間隔。
生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素，選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。
當流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，裝配方式選擇是否得當就顯得非常重要。
流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。
這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。
產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動裝配、半自動裝配、全自動裝配，三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。
其中，手動裝配的效率，全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求，半自動裝配是機器與人工的結(jié)合，它將適合機器裝配的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。
半自動裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。
流水線設(shè)備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。
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