4、除了以上的因素，還需考慮橡膠密封件的拉伸強(qiáng)度、承受壓力等。
? ? ? ? ?以上列舉的只是一些常見的重要因素，壓力鍋密封圈生產(chǎn)廠家，每個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或者應(yīng)用都有其特殊性，設(shè)計(jì)者應(yīng)該根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。
一、橡膠密封失效典型情況 1. 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤通常是由於設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品認(rèn)識(shí)不足造成的。
比如對(duì)密封件承受的壓力估計(jì)不足、對(duì)密封面上接觸應(yīng)力分布的認(rèn)識(shí)有誤、安放密封件的溝槽設(shè)計(jì)不合理等。
有限元分析(FEA)常常被用來(lái)輔助密封件的設(shè)計(jì)和失效分析。
我們?cè)鵀槟趁绹?guó)客戶做過(guò)一個(gè)密封件，該密封件以塑料為主體，局部包上橡膠。
客戶在檢測(cè)零件的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，塑料部分在測(cè)試時(shí)容易，從而得出結(jié)論是：塑料件在二次成型時(shí)(即將橡膠包覆在塑料件上)被損壞了。
經(jīng)我們分析*發(fā)現(xiàn)，塑料件都是在一個(gè)地方的。
通過(guò)有限元分析，我們發(fā)現(xiàn)，塑料件的破損部位實(shí)際上是密封件受到應(yīng)力的地方，此處應(yīng)力已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)塑料所能承受的。
現(xiàn)在以高分子材料生產(chǎn)制造各類不同形狀和規(guī)格密封件產(chǎn)品，仍以合成橡膠為主，因?yàn)榇蠓残枰芊獾墓r條件，大部份都是在惡劣苛刻的環(huán)境下工作，如要求耐油，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，耐高，壓力鍋密封圈哪家好，低溫，耐天候，耐有害氣體等等，必須根據(jù)不同工況，針對(duì)性地選擇不同特性的合成橡膠，如，三元乙丙橡膠，氟橡膠，酯橡膠，硅橡膠，以及能符合使用條件的各種熱塑彈性體材料。
從使用性能需求和成本考慮，用于密封件制品的合成橡膠是，三元乙丙橡膠，壓力鍋密封圈廠家，硅膠，氟膠和酯橡膠。
Y型密封圈 擁氟膠、丁晴膠，氯橡膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于液壓、機(jī)械、氣動(dòng)等行業(yè)。
耐種石油基油個(gè)有佳耐磨性，選用不同膠種可滿足-60℃-+200℃的溫度區(qū)域。
V型密封圈 是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無(wú)壓密封。
密封唇有較好的活動(dòng)性和適應(yīng)性，呂梁壓力鍋密封圈，可補(bǔ)償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。
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