??振動篩的軸承過熱的原因分析及解決辦法。
1、軸承選型不合理 ? ?軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。
如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。
解決方法：選用*軸承。
常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。
2、潤滑密封結構設計不合理 ? ?由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。
解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進密封結構。
當前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。
3、軸承與軸承座孔配合選擇不當 ? ?軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。
解決方法：選擇合理配合公差。
軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
? ? ? ?? 一般情況下，振動篩篩面寬度決定篩子的處理能力，篩面越寬，處理能力就越大;篩面長度決定篩子的篩分效率，篩面越長，效率就越高。
對于振動篩，增加寬度常受到篩框結構強度的限制。
通常，寬度越大，篩框的壽命就越短。
目前，我國篩寬一般在2.5m以內(nèi)，而有的國家篩寬達5.5m。
篩面長度達到一定尺寸后，篩分效率提高很少，甚至不再提高，此時再增加篩面長度只會增加篩子的體積和重量。
篩子的處理能力和篩分效率，黑龍江振動篩，是兩個相依相存的指標，必須同時兼顧才具右實際意義。
一般是在確定篩寬后，再根據(jù)氏寬比確定篩長。
? ???振動篩篩面傾角對篩分粒度的影響及近似篩分的意義前已述及。
為便于排出篩上物，篩面有時傾斜安裝*傾角的大小與篩子的生產(chǎn)率和篩分效率有密切的關系，這是因為傾角大，料層在篩固廣向前運動的速度就快，焦炭振動篩多少錢能買到，生產(chǎn)率就大，但物料在篩面上停留的時間縮短，減少了顆粒透篩機會，降低了篩分效率。
???? 振動篩篩孔的大小、形狀及開孔率 ? ? 篩孔越大，單位篩面積的處理能力就越高，篩分效率也越高。
篩孔的大小主要取決于篩分的目的和要求。
對于粒度較大的常規(guī)篩分，一般是令篩孔尺寸等于篩分粒度;但是當要求的篩分粒度較小時，橢圓振動篩廠家推薦，篩孔應該比篩分粒度稍大些;對于近似篩分，篩孔要比篩分粒度大很多。
圓形和方形篩孔所得到的篩下物的形狀較為規(guī)則，而片狀和條狀的顆粒則容易從長方形篩孔中漏下，出此，長方形篩孔一般制作得較小。
由于振動篩行業(yè)到目前為止沒有正式的國家標準，所以市面的振動篩型號很混亂，以致于客戶在選擇振動電機時很迷茫，無法根據(jù)自己的機械設備選擇正確的振動電機. ?振動篩作為一種激振源，是直線振動篩，煤礦振動篩是什么樣子的，振動料斗，振動給料機和振動輸送機等各種振動機械的振動源設備選擇.振動電機不僅廣泛用于冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業(yè)部門，而且可以用于各種料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，防止物料滯留，促使物料快速運動. 以下幾點是正確選擇振動電機的常用方法： 振動電機選型根據(jù)振動機械設備設計的形式不同選擇振動電機的數(shù)量： 1、直線振動篩、輸送機、螺旋提升機使用2臺振動電機。
? ? ? 直線振動篩電機展現(xiàn) 2、圓振篩、旋振篩使用1臺振動電機。
? ? ? ?旋振篩電機展現(xiàn) 3、振實臺、倉壁振動器可以選擇1、2、4、6、8及多臺同時使用。
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