? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重油加氫高壓微反實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)說(shuō)明 一、組成裝置各部件及其技術(shù)參數(shù): 1.高壓磁攪拌反應(yīng)釜及加熱爐 容積:500mL 壓力:30MPa 溫度:室溫~600℃ 接口:φ6mm 材質(zhì):316L不銹鋼 2.緩沖罐 ???????用于氫氣增壓后的緩沖儲(chǔ)藏,容積:1000mL,壓力30MPa,??? ?????材質(zhì):316L不銹鋼。
3.*罐及加熱恒溫箱 ???????用于油料預(yù)熱,溫度控制范圍在室溫~150℃,測(cè)溫探頭φ1/K,體積400×400×400mm。
4.預(yù)熱器 ??????????用于氣、液進(jìn)反應(yīng)釜之前的加熱,溫度300℃,管長(zhǎng)2米,? ???????φ6×1mm管線盤(pán)管,電加熱爐,溫度自動(dòng)控制。
5.電子天平 ??????用于油料的稱重以及計(jì)量。
6.高、低分離器 容積:500mL 壓力:25MPa 材質(zhì):316L不銹鋼 分離器上蓋頭可打開(kāi),底部為錐形,O型圈密封,接口φ6mm。
7.冷凝器 冷凝器為水夾套式,由φ6×1mm不銹鋼管直管式,冷卻液由恒溫水浴提供恒溫冷卻源。
?8.恒溫水浴 用于冷凝器、高、低分離器的恒溫冷卻。
?9.壓力減壓、背壓、壓力顯示、安全保護(hù)裝置 ???????(1)減壓閥:用于氫氣的由40MPa可減到20MPa? ???????????????????用于氮?dú)獾挠?5MPa可減到4MPa ???????(2)背壓閥:可控制系統(tǒng)的壓力大小范圍25MPa以內(nèi)可調(diào) (3)壓力顯示:選用指針式壓力表YB150/40MPa、Y60/25MPa (4)安全保護(hù)裝置:安全壓力為30MPa,超過(guò)安全壓力時(shí)安全閥自動(dòng)打開(kāi),低于安全壓力安全閥自動(dòng)關(guān)閉。
(5)壓力保護(hù)還采用壓力傳感器控制,當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí),原料泵會(huì)自動(dòng)停止。
(6)超壓、超溫風(fēng)嗚報(bào)警裝置。
?10.質(zhì)量流量計(jì) 耐壓25MPa,流量200mL/min,帶設(shè)定瞬間累計(jì),數(shù)字顯示。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.原料泵 用于液體的注入,接口φ6mm,壓力25MPa。
二、安??全? 廠家提醒操作者注意如下要點(diǎn): *?儀器的各類儀表必須保證正確的電源輸入,必須配有自動(dòng)穩(wěn)壓保護(hù)裝置。
*?儀器各部保證有良好的接地。
*?流程管匯各部的壓力不高于設(shè)計(jì)壓力,特別不能高于各種檢測(cè)儀表的量程,使用氣體加壓時(shí)必須格外小心。
*?儀器的閥門(mén)設(shè)計(jì)為手動(dòng)操作,請(qǐng)按試驗(yàn)步驟預(yù)先設(shè)計(jì)好試驗(yàn)流程走向,任何一閥門(mén)的操作錯(cuò)誤均可能導(dǎo)致整個(gè)試驗(yàn)的失敗。
三、安??裝 儀器出廠時(shí)已全部安裝就緒,并經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試。
為了方便包裝運(yùn)輸,儀器分成不同部分包裝,安裝時(shí)請(qǐng)仔細(xì)參閱流程圖。
安裝工作由廠方技術(shù)人員完成,用戶進(jìn)行必要的協(xié)助,以便用戶進(jìn)一步熟悉儀器,便于日后日常維護(hù)。
四、基本操作 反應(yīng)釜采用法蘭螺栓連接,線密封,用板手?jǐn)Q緊各螺母,使反應(yīng)釜密封。
擰螺母時(shí)要對(duì)稱上緊。
加熱方式:采用電加熱,加熱至設(shè)定溫度后,溫控儀自動(dòng)控制反應(yīng)釜恒溫。
壓力測(cè)量:加熱開(kāi)始后,由于介質(zhì)膨脹,反應(yīng)釜內(nèi)壓力不斷上升,其壓力值通過(guò)反應(yīng)釜上的壓力表測(cè)量顯示。
五、維??護(hù) 柱塞泵要定期清洗,以防單向閥堵塞,詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。
儀器所有與介質(zhì)接觸的部分均為316L不銹鋼材質(zhì),有一定的抗腐蝕性能,但瓶非一勞永逸,對(duì)流程管匯部分需經(jīng)常清洗,尤其是注完有腐蝕性液體和有顆粒的固體,以防銹蝕或堵死。
流程長(zhǎng)期不用時(shí),流程管匯內(nèi)注滿油或用高壓氣吹干。
長(zhǎng)期使用會(huì)造成對(duì)系統(tǒng)密封件的正常破損,影響密封性能,所以建議定期對(duì)儀器進(jìn)行耐壓試驗(yàn),對(duì)儀器的泄漏部分更換密封件。
六.其它說(shuō)明 要求美觀大方,操作維修方便,電控部份為控制儀表箱,壓力顯示和操作流程等為一個(gè)機(jī)箱,反應(yīng)釜前的閥門(mén)和儀表安裝面板上,反應(yīng)釜上及以后的儀表和背壓控制器安裝支架上,其余都安裝在面板后面,減少死體積。
支架活動(dòng)輪帶固定。
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