20、反拉深反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。
21、差溫拉深差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。
22、液壓拉深液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。
23、壓筋壓筋是起伏成形的一種。
當局部起伏以筋形式出現(xiàn)時，什么沖壓模具好，相應的起伏成形工序稱為壓筋。
當沖壓件的生產(chǎn)批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。
對于模具的其它工藝結(jié)構部分和輔助結(jié)構部分的零件材料，也要相應地提高。
在批量不大時，應適當放寬對材料性能的要求，以降低成本。
當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。
拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，五金沖壓模具材料，因為它具有較好的抗粘著性。
而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。
又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，沖壓模具，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，五金沖壓模具制造，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。
對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小。
另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。
對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。
應考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。
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