塑膠模具的制作規(guī)范: D.頂出方式﹕ 1.PIN頂出﹐需使用DME規(guī)范(依不同客戶決定)。
2.頂針成品面有形狀時﹐需做方向性之定位。
3.頂出環(huán)(特別注意打水環(huán)之拔模斜度)或頂出塊。
E.定位塊 X 4﹕于公母模板360度/4﹐加長方型之定位塊﹐增加基準(zhǔn)面之精度(材質(zhì):SKD-61) F.模仁方式﹕ 1.鎖公母模仁之螺絲﹐設(shè)計時愈多愈好﹐且需平均分配﹐使模仁與模座接觸面更密合﹐ 鎖螺絲時需封稱鎖入﹐且扭力一致。
2.公母模仁均須有卡入模座之定位梢。
3.所有insert之模仁形狀為圓形時需做定位﹐且只能單方向組裝﹐避免組裝時方向錯誤。
G.4支導(dǎo)柱需有1pcs做偏心﹐X﹑Y軸各偏10mm。
H.模具的螺絲孔及螺絲﹐須為DME的公制規(guī)范。
I.回位銷封邊要有耐頂板﹐材質(zhì)為TDAC+氮化處理。
J.若有斜銷及滑塊﹐三面需加耐磨板﹐且必須有油槽(材質(zhì)﹕TDAC+氮化處理)。
K，需安裝計數(shù)器﹐INSERT的型式(A09客戶才需要)。
L.模具的長﹑寬﹑高﹑定位環(huán)與KO孔﹐需配合客戶的機(jī)臺尺寸。
M.若為三板模﹐A09為外部開閉器﹐A為內(nèi)部開閉器。
N，CHECK母模與脫料板間﹐分開的距離是否足夠﹐機(jī)械手取出料頭﹐考慮LGP的長度&機(jī)臺的行程。
1、磁研磨拋光 是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。
這種方法加工效率高，常平汽車配件模具，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。
采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。
?2、機(jī)械拋光基本方法 ? 在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，汽車配件模具工廠，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。
它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。
表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。
鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，汽車配件模具銷售，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。
塑膠模具制作規(guī)范及流程： O.模具上需有放電加工之指示箭頭。
P.Name Plate ﹑箭頭﹑鎖模器﹑Part No.﹑日期章﹑穴號﹑回收章﹑計數(shù)器…等﹐需標(biāo)示于結(jié)構(gòu)圖上。
Q.模具出貨時箭頭需噴黃漆﹐鎖模塊需噴紅漆。
R.模具需強(qiáng)制回位時﹐需于模腳的箭頭下方﹐貼強(qiáng)制回位銘板。
S.所有滑塊機(jī)構(gòu)需加彈簧。
T.所有BUSH需加定位銷。
U.必需注意縮水率的問題﹐尤其是裝配的尺寸。
V.模具結(jié)構(gòu)圖的圖層及線條的規(guī)定﹕ 1. 中 心 線 ----------- 粉紅色。
2. 料 溝 ----------- 黃 色。
3.水 路 ----------- 淺橙色。
4.尺寸線﹑說明文字&材料表 ----------- 籃 色。
5.模具結(jié)構(gòu)﹕ a.外觀 ---------- 黑 色。
b.機(jī)構(gòu)(滑塊﹑斜銷﹑汕壓缸...等) ----------- 水籃色。
c.零配件的部分(螺絲﹑軸﹑頂針...等) ---------- 紫羅籃色。
6.成品&弘瀚 Logo ---------- 綠 色。
W.廠商必需提供模具結(jié)構(gòu)圖及細(xì)部零件圖。
X .必需了解何人制作圖面﹑模座加工﹑NC加工﹑研磨加工…等。
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