單晶體鋅的改變比單晶體鋅的形變要冗雜得多，由于除鄰近晶體的管束及其產(chǎn)生在晶界處的形變外，也有溫度改變的危害。
鍛造的鋅塊或鋅棒(均稱鋅錠)，大部分是由粗的柱型晶體構(gòu)成的，其趨向促使基準(zhǔn)面平行面于柱狀晶軸，而與鋅錠表層豎直。
在那樣的趨向下，圓柱體高寬比依據(jù)縮小而壓短必定是由基準(zhǔn)面彎折剛開始的，而不是簡(jiǎn)易的載荷。
這可以表述冷軋鋅時(shí)剛開始必須很大的冷軋力的緣故。
給模具在做履歷卡的同時(shí)，有必要在模具本身刻上標(biāo)記，指環(huán)扣鋅合金加工，易于分辨。
這樣只要不傻的人都不會(huì)造成裝錯(cuò)模具的鬧劇。
如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然，指環(huán)扣鋅合金加工供應(yīng)，每次拆裝模具從油缸里漏出的油所浪費(fèi)的錢足夠你支付好幾個(gè)員工一個(gè)月的工資，指環(huán)扣鋅合金加工廠，你也可以用省下來(lái)的錢給員工改善一下伙食。
這樣，也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時(shí)間，一舉幾得的事。
切記買一些質(zhì)量好的快接頭，否則適得其反。
新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過(guò)50%，一般新料：舊料 = 70：30。
連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)430℃，以避免鋁和鎂的損耗。
鋅合金壓鑄有條件的壓鑄廠采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。
電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。
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