該工件外形整體呈梯形，手機(jī)指環(huán)扣五金加工，且上下左右對(duì)稱。
由所給工件圖可以看出，工件上有四個(gè)圓孔，手機(jī)指環(huán)扣五金加工拋光，圓直徑為8mm，兩半圓弧半徑為8 mm。
該零件形狀較簡單、對(duì)稱，是由圓弧和直線組成的。
沖裁件所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT12～I(xiàn)T13。
將以上精度與零件簡圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可以認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。
其他尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用級(jí)進(jìn)沖裁模進(jìn)行落料沖孔加工和單工序模進(jìn)行彎曲成形。
五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決方法：1、沖壓時(shí)產(chǎn)生的沖件毛邊所致。
需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。
2、沖壓時(shí)已產(chǎn)生沖件的翻料、扭曲變形，手機(jī)指環(huán)扣五金加工去毛刺，導(dǎo)致折彎后成形不良，需從沖裁下料工位著手解決。
3、折彎時(shí)沖壓件失穩(wěn)所致。
主要針對(duì)U形及V形折彎。
此問題的處理，對(duì)沖壓件進(jìn)行折彎前的導(dǎo)位、折彎過程中的導(dǎo)位，以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時(shí)產(chǎn)生滑移是解決問題的重點(diǎn)。
五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：⑴五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖**造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使五金沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。
不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶五金沖壓件在沖壓過程中，手機(jī)指環(huán)扣五金加工加工，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、**及其他表面處理提供了方便條件。
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