五金沖壓加工件的主要體現(xiàn)五金沖壓加工件的主要體現(xiàn)在批量加工這方面,精密五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的。
五金沖壓加工工藝路線具有很大的不確定性,手機指環(huán)扣五金加工一條龍,一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝,生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種。
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五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決方法:1、沖壓時產(chǎn)生的沖件毛邊所致。
需研修沖切刃口,并注意檢查沖裁間隙是否合理。
2、沖壓時已產(chǎn)生沖件的翻料、扭曲變形,導致折彎后成形不良,需從沖裁下料工位著手解決。
3、折彎時沖壓件失穩(wěn)所致。
主要針對U形及V形折彎。
此問題的處理,對沖壓件進行折彎前的導位、折彎過程中的導位,手機指環(huán)扣五金加工去毛刺,以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時產(chǎn)生滑移是解決問題的重點。
隨著工業(yè)電子的精細化,各行業(yè)對五金沖壓件要求也越來越高,這其中就包括沖壓件外形。
而在其外形沖裁過程中,容易產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量.合理的模具設(shè)計。
在級進模中,手機指環(huán)扣五金加工,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。
針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
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