簡(jiǎn)述流水線滾筒的選擇和適用范圍 1、流水線滾筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm。
2、流水線的壁厚及軸徑處理:根據(jù)輸送環(huán)*的不同,確定流水線滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼被鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠選擇 3、流水線滾筒的安裝方式根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求, 4、選擇流水線滾筒的安*方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸誚孔式等。
????對(duì)于滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的錐形袞筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定重里很大的物料,或承其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的送系統(tǒng),完成多方面的工芑需要。
如何提高流水線生產(chǎn)效率? ????在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中,制造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問(wèn)到的問(wèn)題無(wú)非是效率、品質(zhì)、成本之類的話題,而這三者本來(lái)就是唇齒相依的關(guān)系,現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗(yàn),物流輸送線價(jià)格,簡(jiǎn)捷的談?wù)勆a(chǎn)主管如何*的促進(jìn)生產(chǎn)效率大提升。
生產(chǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)要素(資源)使用效率的重要尺度,即在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)施等方面花費(fèi)相同的成本,能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品。
對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。
一、解決瓶頸生產(chǎn)工序 ????這是較簡(jiǎn)單的一招,但也是較厲害的一招,我自己的“名言”是,“把簡(jiǎn)單的招式練到極就是絕招”。
有一句格言:“瓶頸工序決定較大產(chǎn)能”。
眾所周知,均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證,在100個(gè)環(huán)節(jié)中,只要存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下,物流輸送線設(shè)備,那么99個(gè)環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問(wèn)題。
因此,抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,大連物流輸送線,不斷予以改善,是提升效率很重要的法寶。
????舊的瓶頸解決,新的瓶頸又產(chǎn)生,不斷*瓶頸,持續(xù)推動(dòng)組合優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。
????那么,如何有效解除瓶頸工序呢?常采用的解除瓶頸五步法:①.找出系統(tǒng)的瓶頸;②.決定如何挖盡瓶頸的潛能;③.給予瓶頸更*的資源支持;④.給瓶頸松綁(繞過(guò)、替代、外包);⑤.假如步驟四打破了原有的瓶頸,那么就回到步驟一,物流輸送線電話,持續(xù)改進(jìn),重新尋找新瓶頸。
1、組裝流水線不能調(diào)速 原因可能為:電機(jī)負(fù)載小于10%。
解決方法:把電機(jī)負(fù)載加到大于10%以上。
2、組裝流水線軸承發(fā)響或溫度過(guò)高 原因可能為:缺少潤(rùn)滑油或軸承損壞。
解決方法:在軸承上加適量黃油,或更換軸承。
3、組裝流水線負(fù)載后轉(zhuǎn)速降低太多 原因可能為:電機(jī)內(nèi)部斷線或反饋量太小。
解決方法:解決電機(jī)內(nèi)外部線頭是否連接正確、斷線,或加強(qiáng)反饋量。
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