散熱器型材 鋁型材生產(chǎn)流程： 1,熔鑄是鋁型材生產(chǎn)首道工序. 主要過程為: (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合*號,計算出過重合金成分的添加量,合理搭配各種原材料. (2)熔煉:將配好的原材料按照工藝要求加入熔煉爐內(nèi)融化,并通過除氣,除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣,氣體有效除去. (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成個鐘規(guī)格的圓鑄棒. 2,擠壓:擠壓是鋁型材成型的手段.先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計,制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型.常用的牌號有6063,6061,6060,6005,6463等,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化.不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同. 3上色(氧化) 氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,必須通過陽極氧化進行表面處理,以增加鋁型材的抗蝕性,耐磨性及外表的美觀度. 交期及運輸： 1，開模：在客戶需要定制模具的時候需要有一個開模周期，平模一般為5-7天。
分流模一般為7-10天。
復雜以及特殊模具時間另算，含出樣時間。
2，材料：待客戶確認完樣品后，一般在一周內(nèi)便可以排單生產(chǎn)并送貨 3，運輸：上海市內(nèi)免費送貨，江浙部分地區(qū)免費送貨，其它地區(qū)滿三噸送貨或物流。
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