? ? 1.1.? 產(chǎn)品名稱 1.2.? 可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱高低溫試驗(yàn)箱 1.3.? 試樣限制 1.4.? 本試驗(yàn)設(shè)備禁止： 1.5.? 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 1.6.? 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 1.7.? 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 1.8.? 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 1.9.? 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 1.10? 物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 1.11試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生揮發(fā)、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 1.10.??? 容積、尺寸和重量 1.11.??? 標(biāo)稱內(nèi)容積 80L 1.12.??? 內(nèi)箱 尺寸 ?80L??? W(400)mm × H(500)mm × D(400)m 1.13.??? 外型 尺寸 ?80L?? 約W(950)mm × H(1600)mm × D(950)mm 1.14.??? 重???? 量 (180)KG 1.15.??? 性能 1.16.??? 測試環(huán)境條件 環(huán)境溫度為+15~+30℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下 1.17.??? 測試 方法 GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備 1.18.??? 溫度 范圍 ( -40)℃～+150℃ 1.19.??? 控制 精度 溫度：±0.5℃?? 濕度：±2% （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測值之差） 1.20.??? 溫度波動(dòng)度 ≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測溫度和溫度之差的一半） 1.21.??? 溫度 誤差 ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測的平均溫度） 1.22.??? 溫度均勻度 ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實(shí)測溫度和溫度之差的算術(shù)平均值） 1.23.??? 升溫 時(shí)間 3℃/min 1.24.??? 降溫 時(shí)間 0.75~1.5℃/min 1.25.??? 濕度范圍 （僅濕熱型） （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負(fù)載） 溫濕度可控制范圍圖 1.26.??? 相對濕度誤差 （僅濕熱型） ±2.5%RH 1.27.??? 工作噪音 A聲級≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計(jì)權(quán)，測試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米) 1.28.??? 滿足試驗(yàn)方法 GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb GJB150.4-1986?? 低溫試驗(yàn) GJB150.3-1986?? 高溫試驗(yàn) GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗(yàn)方法Db GJB150.9-1986?? 濕熱試驗(yàn)（圖1、圖2） 2.?????? 結(jié)構(gòu)特征 2.1.? 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1.外壁材料：*不銹剛板 2.內(nèi)壁材料：*鏡面不銹鋼板 3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 2.2.? 空氣調(diào)節(jié)通道 1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。
2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
2.3.? 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門上） 2.引線孔：φ50mm 1個(gè)（位于箱體左側(cè)） 3.門上備室內(nèi)照明燈(*長壽節(jié)能燈) 4.移動(dòng)腳輪：4個(gè) 7.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個(gè)，承重(均布):35kg/層 （箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過：100kg） 8.測試紗布：1包（5片） 2.4.????? 門 單開鉸鏈門（面對箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 2.5.????? 控制面板 控制器顯示屏、電源開關(guān)、視窗燈 2.6.????? 機(jī)械室 制冷機(jī)組、接水盤、排水孔 冷凝風(fēng)機(jī)、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補(bǔ)給水箱 2.7.????? 配電控制柜 IO板、中間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、空氣開關(guān)。
2.8.????? 加熱器 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：1.5KW 2.9.????? 加濕器 （僅濕熱型） 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加濕器 3.加濕器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置，加濕器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗 5.加濕器功率：2.5KW 2.10.?? 水路 （僅濕熱型） 1.補(bǔ)給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2.*電磁擠壓水泵，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5000H 3.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗 4.高低溫雙水位電子液位開關(guān)，可防止誤動(dòng)作 5.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)行 6.回水PP棉過濾，減少設(shè)備用水消耗，慮出回水雜質(zhì) 2.11.?? 電源線孔及排水孔 位于箱體背面 3.?????? 制冷系統(tǒng) 3.1.????? 工作方式 采用一級壓縮 3.2.????? 制冷壓縮機(jī) 全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī) 3.3.????? 蒸發(fā)器 外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器（兼做除濕器） 3.4.????? 冷凝器 風(fēng)冷式：外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器（水冷式：殼管式換熱器） 3.5.????? 節(jié)流裝置 膨脹閥+毛細(xì)管 3.6.????? 板式熱交換器 （復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） 不銹鋼釬焊板式換熱器 3.7.? 制冷機(jī)控制方式 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 3.8.? 制 冷 劑 ? 3.9.? 控制器型號 韓國三元TEMI850 3.10.??? 顯示器 3.11.??? TEMI580：5.7英寸，640×480點(diǎn)陣，TFT 彩色LCD顯示器 3.12.??? 運(yùn)行方式 3.13.??? 程序方式、定值方式 3.14.??? 設(shè)定方式 3.15.??? TEMI580中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 3.16.??? 程序容量 3.17.??? TEMI580（觸摸式） 3.18.??? 1.程序：*10組 3.19.??? 2.段數(shù)：*120段 3.20.??? 3.循環(huán)數(shù)：*可無限循環(huán) 3.21.??? 設(shè)定范圍 3.22.??? 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 3.23.??? 分辨率 3.24.??? 溫度：0.1℃；時(shí)間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) 3.25.??? 輸入 3.26.??? PT100白金熱電阻 3.27.??? 通訊功能 3.28.??? 選配U盤接口、RS-232接口、誤操作硬件鎖定LOCK，隨機(jī)贈(zèng)送電腦通訊軟件 3.29.??? 曲線記錄功能 3.30.??? 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；*記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí)) 3.31.??? 附屬功能 3.32.??? 1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能 3.33.??? 2.斷電保護(hù)功能 3.34.??? 3.上下限溫度保護(hù)功能 3.35.??? 4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行) 3.36.??? 5.自診斷功能。
3.37.??? 軟件使用環(huán)境 3.38.??? （用戶提供） 3.39.??? IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，帶RS-232通訊接口 3.40.??? 溫濕度測量 溫度：PT100白金熱電阻 濕度：干濕球溫度計(jì)法（僅濕熱型） 3.41.??? 濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型） 3.42.??? 供水方式 水泵提升 3.43.??? 供水裝置位置 正面抽屜式水箱 3.44.??? 儲(chǔ)水箱容積 50L 3.45.??? 供水水質(zhì)要求 電阻率≥2600Ω.cm（≥自來水水質(zhì)） 3.46.??? 安全保護(hù)裝置 3.47.??? 制冷系統(tǒng) 1.壓縮機(jī)過熱保護(hù) 2.壓縮機(jī)過流保護(hù) 3.壓縮機(jī)超壓保護(hù) 4.冷凝風(fēng)機(jī)過熱保護(hù) 3.48.??? 加濕系統(tǒng) （僅濕熱型） 1.加濕熱管干燒保護(hù) 2.水位異常保護(hù) 3.49.??? 試驗(yàn)箱 1.可調(diào)式超溫保護(hù) 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù) 3.50.??? 其它 1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用） 2.過載及短路保護(hù) 3.51.??? 其他配置 3.52.??? 電源線纜 AC380V電源：5芯電纜1條（約4米長） 3.53.??? 總電源開關(guān) NFB斷路器 3.54.??? 運(yùn)輸 3.55.??? 試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸 3.56.??? 尺寸 *運(yùn)輸尺寸（不含包裝）： “參見3.3外型尺寸” 3.57.??? 重量 *運(yùn)輸重量（不含包裝）： “參見3.4重量” 3.58.??? 使用條件 3.59.??? 由用戶保證下列各項(xiàng)條件 3.60.??? 安裝場地 1.地面平整，通風(fēng)良好 2.設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng) 3.設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響 4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示： A：≥10cm?? B：≥30cm?? C：≥60cm?? D: ≥30cm?? E：≥40com 3.61.??? 環(huán)境條件 1.溫度：5℃～30℃ 2.相對濕度：≤85% 3.氣壓：86kPa～106kPa 3.62.??? *電流 3.63.??? *功耗 3.64.??? （25）A 3.65.??? （6）KW 3.66.??? (在環(huán)境溫度+25℃、無試樣、運(yùn)行工況穩(wěn)定一小時(shí)后測試獲得的數(shù)據(jù)) 3.67.??? 其他 試驗(yàn)過程中打開試驗(yàn)箱的門，會(huì)造成箱內(nèi)的溫、濕度波動(dòng)；在試驗(yàn)過程中如果多次打開門或長時(shí)間敞開門或試驗(yàn)樣品散發(fā)濕氣，可能會(huì)造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作。
? 維護(hù)、保養(yǎng)、檢查 1、保持箱體外觀整潔；避免粉塵侵入箱體； 2、避免外力撞擊箱體； 3、禁止化學(xué)品接觸本設(shè)備； 4、實(shí)驗(yàn)室保持干燥環(huán)境； 5、禁止設(shè)定溫度超過本設(shè)備規(guī)定溫度； 6、每次開機(jī)前先檢查一遍電路控制系統(tǒng)； 7、電源及接地線之確認(rèn)； ?8、電源線是否依照規(guī)格妥善連接，并確實(shí)接地； 9、檢查超溫保護(hù)器，是否已設(shè)定好（出廠時(shí)已調(diào)好，一般無需調(diào)整）； 10、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)安裝換氣風(fēng)機(jī)，保持室內(nèi)通風(fēng)； 11、噴淋試驗(yàn)時(shí)要注意觀察水箱的水位，及時(shí)補(bǔ)充自來水； 12、設(shè)備的廢水排放系統(tǒng)必須安裝到位； 13、試驗(yàn)結(jié)束之后，將整機(jī)電源切斷； 14、每次試驗(yàn)結(jié)束之后，要將樣品取出，設(shè)備內(nèi)膽清理干凈； 15、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作本設(shè)備。
售后服務(wù) 6.1、供方*體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行. 6.2、培訓(xùn)：可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場后，對需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn) 6.3、服務(wù)：當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí)，我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)；需要現(xiàn)場維修時(shí)，我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門維修、檢測 6.4、設(shè)備保修期為1年。
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