企業(yè)視頻展播，請點擊播放視頻作者：東莞市美迪塑膠顏料有限公司 為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母粒？ 國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒粒公司一般不生產(chǎn)通用色母粒。
通用色母粒存在著很多缺點。
事實上，通用色母粒的’通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在： 1.著色效果的預(yù)見性差 色母粒是用來著色的，通用色母粒的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。
2.影響塑料制品的其它性能 尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。
3.成本較高 通用色母粒為了能夠’通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。
色母粒除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、*、、抗紫外線等功能？ 色母?？梢酝瑫r具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。
有時候，雖然客戶并未提出要求，色母粒公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母粒中增加某些添加劑，如增亮劑等。
當(dāng)然，這樣會增加產(chǎn)品的成本。
使用色母粒塑膠成品制作過程中出現(xiàn)注塑件尺寸差異1.注塑件缺陷的特征注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。
2.可能出現(xiàn)問題的原因(1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。
(2).射料缸溫度或波動的范圍太大。
(3).注塑機(jī)容量太小。
(4).注塑壓力不穩(wěn)定。
(5).螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。
(6).運作時間的變化、溶液黏度不一致。
(7).注射速度（流量控制）不穩(wěn)定。
(8).使用了不適合模具的塑料品種。
(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時間和保壓 等對產(chǎn)品的影響。
使用色母粒塑膠成品制作過程中出現(xiàn)制件不滿(充填不足)如果只是因為流動性不足而導(dǎo)致充填不足的話，則估計有以下幾種條件：（1）樹脂溫度偏低（2）模具溫度偏低（3）材料流動性不足（4）注射速度偏低（5）注射壓力偏低如果計量值少于產(chǎn)品所需的量，則必然導(dǎo)致充填不足。
有時不僅是因計量值偏少，而且還會因計量不良所產(chǎn)生的差錯而導(dǎo)致充填不足。
檢查是否充分進(jìn)行過預(yù)干燥。
為每種樹脂所推薦的干燥條件都標(biāo)注在產(chǎn)品袋上。
請將實際結(jié)果與該值進(jìn)行對比。
同時還應(yīng)檢查流動末端的排氣口是否完好。
如果有燒焦的跡象，則很可能排氣不良。
應(yīng)設(shè)法擴(kuò)大或添加排氣口。
如果因與上述相同的原因而產(chǎn)生大量氣體，則在流動末端有時也會出現(xiàn)充填不足。
必須預(yù)*行適度干燥以去除水分等。
是指注射→保壓的切換位置。
如果這一切換位置過早（也就是過早地轉(zhuǎn)移到保壓階段），流動性就會整體下降，從而導(dǎo)致充填不足。
檢查是否充分進(jìn)行過預(yù)干燥。
為每種樹脂所推薦的干燥條件都標(biāo)注在產(chǎn)品袋上。
請將實際結(jié)果與該值進(jìn)行對比。
同時還應(yīng)檢查流動末端的排氣口是否完好。
如果有燒焦的跡象，則很可能排氣不良。
應(yīng)設(shè)法擴(kuò)大或添加排氣口。
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