供應(yīng)東莞錫爐熔.惠陽工業(yè)烤箱品牌.惠東縣熱風(fēng)循環(huán)烘箱 *鈦金屬方型無鉛熔錫爐 熔錫爐分類一般市場上熔錫爐根據(jù)發(fā)熱方式，可分為內(nèi)熱式熔錫爐和外熱式熔錫爐。
按照錫槽的外形來說，可以分體圓形小熔錫爐和方形熔錫爐。
圓形熔錫爐的話，一般直徑在100毫米以下，而這個尺寸以上的話通常為方型。
熔錫爐特*點及應(yīng)用 熔錫爐具有體積小、易擺放、采用*電路、調(diào)溫范圍大、可以自動保持恒溫，*度高、耗電量小、節(jié)能、升溫快、使用壽命長等優(yōu)點。
熔錫爐爐膽一般都是有*鈦板制成，具有耐腐蝕性、抗酸性、不沾錫等特性。
熔錫爐廣泛適用于變壓器、線圈引腳鍍錫、電子變壓器、電子線的生產(chǎn)線等方面。
熔錫爐的使用 在*使用機(jī)器，開啟電源開關(guān)PID表頭亮，應(yīng)先將PID（見下圖）設(shè)定為250℃電熱管開始加熱；同時將錫條在電熱管上來回均勻移動，錫條在加熱管上加熱后，熔化到錫槽內(nèi)，熔錫量高度保持為錫槽深度的80[%]-90[%]左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度過高會導(dǎo)致其燒毀；熔錫量掩蓋過電熱管后，可以將錫條直接放入錫槽自動化錫（推薦含錫量63[%]的錫條，溫度設(shè)為220℃-250℃為佳，含錫量60[%]的錫條，溫度設(shè)為250℃-280℃為佳，僅供參考） PID !注意：*熔錫時切記要把錫條在電熱管上來回均勻移動，直至錫熔量掩蓋過電熱管后，方可直接放入錫條化錫，否則，溫度過高會導(dǎo)致電熱管燒毀。
錫溫上升到設(shè)定溫度時，等溫度稍微回落后，用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機(jī)攜帶*基板夾，夾住插好元件的線路板，噴敷上[ur[/u線路板以傾斜大約45°傾斜角，緩慢進(jìn)入錫面進(jìn)行焊接，線路板接觸錫面持續(xù)2-8秒（以焊點面積及板材為準(zhǔn),適當(dāng)調(diào)整焊接時間）再以45°傾斜角緩慢離開錫面，至此一次焊接程序結(jié)束，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
如遇線路板起泡或有焦味，焊接點錫量少、虛焊、漏焊等現(xiàn)象，表明溫度過高，請適當(dāng)調(diào)低溫度，若出現(xiàn)焊錫點光澤度不明亮，焊接點錫量較多或連焊時則表明溫度過低，請適當(dāng)?shù)奶岣邷囟取?br> 熔錫爐使用注意事項 1、本機(jī)必須在安全良好接地，確認(rèn)供電電壓無誤時，方可通電； 2、錫槽內(nèi)嚴(yán)禁加入各種液體； 3、機(jī)器工作過程中，機(jī)體外殼溫度較高，切勿觸摸以免*； 4、如遇停電請切斷電源，以免突然高電壓燒壞電熱管； 5、錫爐溫度不宜調(diào)太高，過高的溫度會導(dǎo)致焊錫老化，也不利錫爐壽命； 6、焊接過程中收集的殘留氧化物，可進(jìn)行二次還原處理； 7、本機(jī)不宜在潮濕，可燃性，腐蝕性，高粉塵等惡劣環(huán)境下使用； 外熱式錫爐，就是在*使用時，將錫條摩擦發(fā)熱體部位，以防止干燒現(xiàn)象。
產(chǎn)品特點： 1、采用內(nèi)熱式加溫方式，使電能的利用率達(dá)到85%以上，大量節(jié)約了使用者的生產(chǎn)成本。
2、采用真空發(fā)熱管，確保發(fā)熱管在無空氣氧化中工作，延長發(fā)熱體壽命 3、內(nèi)置多條加熱管熱傳遞均勻、升溫快、工作穩(wěn)定、效率高。
4、*級鈦制錫槽，純度達(dá)到99.7%以上，更具耐腐蝕，耐高溫，大幅度增加使用壽命長。
5、采用微電腦智能PID控制系統(tǒng)，對貴金屬傳感器PT100及反應(yīng)爐內(nèi)溫度進(jìn)行模糊函數(shù)運算，達(dá)到*控溫要求。
6、保修期一年，終生有償維護(hù)。
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