滾筒組件設計的內(nèi)容包括滾筒型式的選擇、滾筒組件的強度和剛度計算，選擇合適的材質后，確定相應構件的壁厚和結構尺寸，并提出制造、加工和組裝的技術要求。
按筒體材料和加工方法，分為鑄造滾筒與焊接滾筒兩類。
鑄造滾筒：筒體和端蓋、端軸均分別由澆鑄件經(jīng)加工和熱處理后組裝而成。
鑄件的材料，常為鑄鐵和鑄鋼。
這類滾筒筒體壁厚較厚、重量大、熱阻大、導熱性差。
具有熱容量大，傳熱穩(wěn)定，良好的耐磨性和剛性等優(yōu)點，適用于要求供熱穩(wěn)定、無腐蝕性的物料烘干。
焊接滾筒：筒體由具有焊接性的板材卷焊之后，加工而成。
材料一般為碳鋼和不銹鋼。
端蓋和端軸的加工，可為焊接件、鍛件或鑄件。
焊接型筒體具有壁薄、導熱性好、單件加工方便、適用材料廣、筒體的直徑與長度范圍大等特點，為各類物料烘干常用的滾筒型式。
三回程烘干機工作原理 烘干物料（沙子）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后沙子被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管，沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。
首先沙子先到達三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，三明烘干機，到達三回程另一端，此為一回程。
在內(nèi)筒進料端口小，出料端口大，利于物料向前推進。
沙子到達另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，鐵粉烘干機廠家，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。
因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進入到三回程外筒并被向前推進，沙石烘干機價格，此為三回程； 在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使沙子分散和出料，三筒烘干機，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經(jīng)過三個回程的炒翻烘干，沙子就可以達到用戶需求的含水量，后通過皮帶輸送機將烘干后的沙子輸送到成品料倉。
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