凱豪模具廠自我模具檢驗(yàn)報(bào)告表《注塑模具驗(yàn)收單》 模號(hào) 模具名稱 客戶 日期 檢查項(xiàng)目 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 合格 可接受 不可接受 模具外觀 1 銘牌內(nèi)容是否打印模具編號(hào)、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm），字符均用1/8英寸的字碼打上，字符清晰、排列整齊。
?OK 模具外觀 2 銘牌是否固定在模腿上靠近后模板和基準(zhǔn)角的地方（離兩邊各有15mm的距離），用四個(gè)柳釘固定，固定可靠，不易剝落。
OK 3 冷卻水嘴是否伸出模架表面，水嘴頭部凹進(jìn)外表面不超過(guò)3mm。
?OK 4 模具安裝方向上的上下側(cè)開(kāi)設(shè)水嘴，是否內(nèi)置，并開(kāi)導(dǎo)流槽或下方有支撐柱加以保護(hù)。
OK 5 模架上各模板是否有基準(zhǔn)角符號(hào)，大寫(xiě)英文DATUM,字高5/16″，位置在離邊10mm處，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。
?OK 6 模具配件是否影響模具的吊裝和存放,如安裝時(shí)下方有外漏的油缸、水嘴、預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。
OK 7 支撐腿的安裝是否用螺絲穿過(guò)支撐腿固定在模架上，或過(guò)長(zhǎng)的支撐腿車加工外螺紋緊固在模架上。
OK 8 定位圈是否可靠固定（一般用三個(gè)M6或M8的內(nèi)六角螺絲），直徑一般為￠100或￠150mm，高出頂板10mm。
如合同有特殊要求，按合同。
OK 9 澆口套球R是否大于注塑機(jī)噴嘴球R。
OK 10 模具外形尺寸是否符合*的注塑機(jī)。
OK 11 模架表面是否有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進(jìn)出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。
OK 12 模架各板是否都有大于1.5mm的倒角。
OK 13 模具是否便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件（油缸除外需單獨(dú)包裝）。
吊環(huán)與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉，可以更改吊環(huán)孔位置。
OK 14 吊環(huán)是否能旋到底，吊裝平衡。
OK 15 頂桿、頂塊等頂出機(jī)構(gòu)如與滑塊等干涉，是否有強(qiáng)制預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)，頂板有復(fù)位行程開(kāi)關(guān)。
OK 16 油缸抽芯、頂出是否有行程開(kāi)關(guān)控制，安裝可靠。
17 模具分油器是否固定可靠。
18 頂針板丁是否有垃圾釘。
NG 19 撐頭是否比模腿高出0.05—0.15mm，并不與頂出孔干涉。
OK 20 鎖模器是否安裝可靠，有定位銷，對(duì)稱安裝，不少于4個(gè)（小模具可2個(gè)）。
OK 21 三板模前模板與水口板之間是否有彈簧，以輔助開(kāi)模。
無(wú)? 22 大型模具所有零配件安裝完畢，合模是否有干涉的地方。
OK 23 如注塑機(jī)采用延伸噴嘴，定位圈內(nèi)部是否有足夠大的空間，以保證標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)加長(zhǎng)噴嘴帶加熱圈可以伸入。
OK 24 螺絲安裝孔底面是否為平面。
OK 頂出復(fù)位、抽插芯、取件 25 頂出時(shí)是否順暢、無(wú)卡滯、無(wú)異響。
OK 26 斜頂是否有導(dǎo)滑槽，材料為錫青銅，內(nèi)置在后模模架內(nèi)，用螺絲固定，定位銷定位。
OK 27 頂桿端面是否低于型芯面0－0.1mm。
OK 28 滑動(dòng)部件是否有油槽（頂桿除外），表面進(jìn)行氮化處理，硬度HV700。
（大型滑塊按客戶要求）。
OK 29 頂針板復(fù)位是否到底。
OK 30 頂出距離是否用限位塊進(jìn)行限位，限位材料為45＃鋼，不能用螺絲代替，底面須平整。
OK 31 復(fù)位彈簧是否選用標(biāo)準(zhǔn)件，兩端不打磨、割斷。
OK 32 滑塊、抽芯是否有行程限位，小滑塊限位用彈簧，在彈簧不便安裝的情況下可用波子螺絲，油缸抽芯有行程開(kāi)關(guān)。
OK 33 滑塊抽芯一般用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度是否比滑塊鎖緊面角度小2—3度。
如行程過(guò)大可用油缸。
OK 34 如油缸抽芯成型部分有壁厚，油缸是否加自鎖機(jī)構(gòu)。
無(wú) 35 大的滑塊不能設(shè)在模具安裝方向的上方，若不能避免，是否加大彈簧或增加數(shù)量并加大抽芯距離。
36 滑塊的滑動(dòng)距離是否大于抽芯距2-3mm，斜頂類似。
OK 37 滑塊壓板是否用定位鎖定位。
OK 38 若制品有粘前模的趨勢(shì)，后模側(cè)壁是否加皮紋或保留火花紋，無(wú)加工較深的倒扣，無(wú)手工打磨加倒扣筋或麻點(diǎn)。
OK 39 頂桿胚頭的尺寸，包括直徑和厚度是否私自改動(dòng)，或墊墊片。
OK 40 頂桿孔與頂桿的配合間隙、封膠段長(zhǎng)度、頂桿孔的光潔度是否按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工。
OK 41 斜頂在模架上的避空孔是否因太大影響外觀。
OK 42 制品是否利于機(jī)械手取件。
OK 43 用機(jī)械手取件，導(dǎo)柱是否影響機(jī)械手取件。
OK 44 導(dǎo)套底部是否加排氣口，以便將導(dǎo)柱進(jìn)入導(dǎo)套時(shí)形成的封閉空腔的空氣排出。
NG 45 密封是否可靠，無(wú)漏水，易于檢修，水嘴安裝時(shí)纏生料帶。
OK 一般澆注系統(tǒng)（不含熱流道） 46 澆口套內(nèi)主流道表面是否拋光至▽1.6。
OK 47 澆道是否拋光至▽3.2或320＃油石。
OK 48 頂板和水口板間是否有10-12mm左右開(kāi)距。
OK 49 透明制品冷料穴的直徑、深度是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
OK 50 前模拋光到位。
（按合同要求） OK 51 模具各零部件是否有編號(hào)。
NG 52 前后模成型部位是否無(wú)倒扣、倒角等缺陷。
OK 53 型腔、分型面是否擦拭干凈。
OK 54 各碰穿面、插穿面、分型面是否研配到位。
OK 55 模具材料包括型號(hào)和處理狀態(tài)是否按合同要求。
OK 56 透明件前后模是否拋光至鏡面。
OK 其余見(jiàn)客戶特需BOM。
檢驗(yàn)結(jié)論： ?????????? 合格[??? ]????????? 不合格[??? ] ???????????????????????????????? 核準(zhǔn)：????????????????????????????????????????????????? 簽字：? ??????????????日期： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 標(biāo)簽： 汽車門板 ? 汽車門板 ? 臺(tái)州市汽車內(nèi)飾車門 ? 臺(tái)州市汽車內(nèi)飾車門廠家
[汽車門板]
臺(tái)州市汽車內(nèi)飾車門廠家
供應(yīng)汽車內(nèi)飾車門板模具制造和設(shè)計(jì)廠家/汽車車門板內(nèi)外塑料件銷售
