AXL-600W激光熔覆機(jī)技術(shù)參數(shù): 參數(shù)名稱???????????????參數(shù)值? 平均激光功率???????????600W?????????????????????? *單脈沖能量?????????130J??????????????????????? 主機(jī)耗電功率???????????≤18KW???????????????????? 焊接深度???????????????0?.1-3.0mm 焊點大小???????????????0.2-2.5mm 激光波長???????????????1064nm 脈沖寬度???????????????0.3-20ms(可調(diào)) 連擊頻率???????????????1-100Hz 瞄準(zhǔn)定位???????????????紅光定位(可選CCD) 激光器工作行程?????????X軸300Y軸200Z軸300(行程可選), 激光器控制方式?????????PC編程,全自動控制 電力需求??????????????380V±10%?/?50Hz?/?60A??? 連續(xù)工作時間??????????≥16h 水冷系統(tǒng)??????????????5匹/10匹(可選)激光器*水冷箱 使用環(huán)境潔凈無塵,無震源,10℃-30℃,濕度5%-85%?? 激光熔覆是一種新的表面改性技術(shù)。
它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光幅照使之和基體表面一薄層同時熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低,與基體成冶金結(jié)合的表面涂層,顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、*及電氣特性的工藝方法,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的,既滿足了對材料表面特定性能的要求,又節(jié)約了大量的貴重元素。
? 與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比,激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點,因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。
? 從當(dāng)前激光熔覆的應(yīng)用情況來看,其主要應(yīng)用于兩個方面:一,對材料的表面改性,如燃汽輪機(jī)葉片,軋輥,齒輪等;二,對產(chǎn)品的表面修復(fù),如轉(zhuǎn)子,模具等。
有關(guān)資料表明,修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上,其修復(fù)費(fèi)用不到重置價格的1/5,更重要的是縮短了維修時間,解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。
另外,對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理,不僅提高模具強(qiáng)度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。
? 熔覆材料:目前應(yīng)用廣泛的激光熔覆材料主要有:鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復(fù)合材料。
其中,又以鎳基材料應(yīng)用最多,與鈷基材料相比,其價格便宜。
? 熔覆工藝:激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。
? 預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉、絲、板的形式加入,其中以粉末的形式最為常用。
預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔化---后熱處理。
同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中,使供料和熔覆同時完成。
熔覆材料主要也是以粉末的形式送入,有的也采用線材或板材進(jìn)行同步送料。
同步式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---送料激光熔化---后熱處理。
? 按工藝流程,與激光熔覆相關(guān)的工藝主要是基材表面預(yù)處理方法、熔覆材料的供料方法、預(yù)熱和后熱處理。
? 激光熔覆成套設(shè)備組成:激光器、冷卻機(jī)組、送粉機(jī)構(gòu)、加工工作臺等。
奧信激光是高功率激光加工解決方案的專業(yè)提供商. ?適用范圍:?????可對大、中、小型各種進(jìn)口、國產(chǎn)機(jī)械零件的缺陷進(jìn)行快速修復(fù);?????可對各種材質(zhì)、硬度的基體缺陷進(jìn)行修復(fù);?????可熔覆各種金屬及碳化鎢、陶瓷粉末等非金屬材質(zhì);?????可對基體表面進(jìn)行耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損等改性處理。
????2.?熔覆速度?????熔覆速度可以達(dá)到Φ3mm×(0-12)HZ/S。
????3.?熔覆厚度?????一次性熔補(bǔ)金屬粉的厚度可以達(dá)到0.1-1.0mm,一次性熔補(bǔ)金屬片的厚度可以達(dá)到0.1-0.6mm,可以重復(fù)熔鑄以增加厚度。
????4.?600w的激光熔補(bǔ)機(jī)能夠配備0-200m的光纖,方便于遠(yuǎn)距離非接觸的金屬修復(fù)。
????以下為600W激光熔復(fù)機(jī)的附加功能:????????1.?穿透焊?????1.5mm雙層金屬板之間無填料焊接,焊層冶金結(jié)合,焊點背面無任何焊接痕跡。
適合于焊層背面要求光潔度、?有涂層及焊層背面有易燃物品的焊接。
焊接后基體不變形。
????2.?自熔焊?????8mm以下金屬板之間對接自熔焊接,冶金結(jié)合,焊點連續(xù)、均勻,焊縫整潔、無噴濺。
????3.?填料焊接?????可使用金屬粉末、金屬絲、金屬片作為焊材對各種金屬進(jìn)行焊接,焊接后基體不變形。
????4.?薄壁焊接?????可對0.1mm以上金屬帶、金屬板進(jìn)行各種焊接,焊接后基體不變形。
????激光切割?????可對8mm以下金屬板進(jìn)行自動切割,切割口均勻、整潔,速度優(yōu)于線切割。
????激光淬火?????通過對金屬表面進(jìn)行光斑掃描,可完成金屬表面的淬火過程。
淬火面均勻、淬火位置準(zhǔn)確。
????45號鋼經(jīng)激光表面淬火后硬度為HRC50-55。
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