滾輪架安全操作規(guī)程 1、自調(diào)式滾輪架應(yīng)安裝在堅固,通風(fēng),防雨,防潮,防塵,且遠(yuǎn)離劇烈震動,顛簸的場所, 嚴(yán)禁易腐蝕性的液體噴灑在設(shè)備上。
2、嚴(yán)禁易腐蝕性的液體噴灑在設(shè)備上。
當(dāng)遇到主、從動滾輪架同時安裝時，必須確保主，從動架水平等高，中心線位于同一直線上，采用測量主、從動架對角線方式進(jìn)行調(diào)整。
3 、放置工件要求：工件直徑及重量，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，否則易發(fā)生安全事故，根據(jù)設(shè)備的長度，適當(dāng)調(diào)整主副輪距離。
4、橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下工作，特殊情況下工件與橡膠輪接觸處*溫度不允許高于75度，否則就有橡膠輪損壞的可能。
. 5、使用時,滾輪應(yīng)*接觸工件,嚴(yán)禁焊縫或尖銳部位接觸.同時,吊放工件時,嚴(yán)禁撞擊滾輪,以防滾輪或其他部件損壞,在設(shè)備未固定的情況下,大力撞擊很可能導(dǎo)致整機(jī)顛覆。
6、調(diào)試滾輪架在啟動時由低速逐漸調(diào)至高速，變換轉(zhuǎn)向時，電機(jī)停止后，才能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，否則容易造成電機(jī)燒毀。
運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人機(jī)分離，工件旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
7、為保證設(shè)備的使用性能,在使用前各傳動部件應(yīng)加足潤滑油，設(shè)備填寫日檢檢修記錄表。
整機(jī)使用一段時間后應(yīng)定期檢查，并填寫檢修記錄表。
8、設(shè)備使用三相380V交流電源.電源進(jìn)線須經(jīng)過空氣開關(guān),以便安全操作.設(shè)備調(diào)試時,接通電源,按下啟動按鈕,觀察主動輪轉(zhuǎn)動情況.速度調(diào)節(jié)是否正常.若有異常,應(yīng)立即斷電,查找原因.排除故障后方可再通電試機(jī)。
9、使用前檢查并*本設(shè)備上的障礙物，并需有專人使用和保管。
滾輪架*件（橡膠輪）勿接觸油類和火種。
??? 技術(shù)要求 1.根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心，當(dāng)與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時，可以實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。
2.傳動噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。
不允許有爬行現(xiàn)象。
3.要有過壓保護(hù)，自我保護(hù)功能，并有故障顯示和存儲功能，自動空氣開關(guān)短路保護(hù)，可預(yù)置參數(shù)。
4.對主、從動滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。
5.對于一些非圓長形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍內(nèi)，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。
6.自調(diào)式滾輪架對滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，焊接速度的設(shè)定十分直觀、準(zhǔn)確，減小工人的操作難度。
7.滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合*中的8 級精度要求。
滾輪架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼制造．如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進(jìn)行*應(yīng)力熱處理。
8.滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。
9.筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時，在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應(yīng)≤±3mm。
10.滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，保證兩滾輪對簡體的包角大45°,小于110°。
11.配15m控制電纜，滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)，近控、遠(yuǎn)控開關(guān)。
12.滾輪*是聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。
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