簡介編輯 剪板機的*材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、 QC12Y剪板機* C*MoV 、H13，合金鋼等幾種材質。
產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業(yè)。
? 剪板機*分類 編輯 一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。
剪板機是借于運動的上*和固定的下*，采用合理的*間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機工作原理及構造 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。
剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
? 剪板機*安全操作規(guī)程 編輯 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。
必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2、本機床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機*主要結構、性能和使用方法。
3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4、液壓閘式剪板機*的使用方法： a、按照被剪材料的厚度，調整*的間隙。
b ．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。
C、機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
6、調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
7、機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
液壓閘式剪板機*的使用方法： 液壓閘式剪板機*在使用過程中可能產生如下的情況 開動液壓閘式剪板機*機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
確保用戶熟悉液壓閘式剪板機*性能。
試剪時不同板厚時必須調對不同*間隙。
若不調對相應的*間隙，則影響*耐用度。
3液壓閘式剪板機*在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。
此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。
操作時聲音平衡。
液壓閘式剪板機*如有雜音，應停車檢查。
5液壓閘式剪板機*操作時油箱*溫度<60度，超過時應關機休息。
? 剪板機*使用方法 編輯 剪板機*使用方法 開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄 至厚。
確保用戶熟悉剪板機性能。
試剪時不同板厚時必須調對不同*間隙。
若不調對相應的*間隙，則影響*耐用度。
剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小 于20MPa。
此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此 規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。
操作時聲音平衡。
剪板機如有雜音，應停車檢查。
剪板機操作時油箱*溫度<60度，超過時應關機休息。
? 剪板機*保養(yǎng)規(guī)程 編輯 剪板機*只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。
剪板機*是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
我們就說說剪板機*的保養(yǎng)方法。
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、剪板機*必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機*三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機*磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班*分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非*人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
9、根據板的厚度合理選擇剪板間隙。
10、板材不能沾有雜質硬物 。
11、避免剪裁焊接過舊板。
12、避免超極限剪切厚板。
定時調整上下*間隙。
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