企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放視頻作者：萬(wàn)創(chuàng)（蘇州）智能裝備有限公司 機(jī)械法：借助于工業(yè)機(jī)械手，夾持旋轉(zhuǎn)鋼絲刷或砂輪，齒輪去毛刺機(jī)，利用機(jī)械手的關(guān)節(jié)手臂運(yùn)動(dòng)對(duì)有毛刺的部位進(jìn)行打磨以去除毛刺。
機(jī)械手能夠從工具庫(kù)的架子上挑選鋼絲刷或砂輪，適應(yīng)于零件不同部位上去除毛刺的需要。
但是這種方法往往因?yàn)闄C(jī)械手的手臂關(guān)節(jié)缺乏足夠的剛性和精度，在許多場(chǎng)合不適宜使用。
而且由于零件的結(jié)構(gòu)不同，有的零件還不能用此方法去毛刺，不得不配備其它去毛刺設(shè)備。
不銹去毛刺拋光新方法，剪板去毛刺設(shè)備， 在國(guó)內(nèi)外有很多生產(chǎn)廠家都在為自己的產(chǎn)品表面光亮以及有毛刺（毛邊，披風(fēng)）處理不當(dāng)感到煩惱。
縱然有傳統(tǒng)研磨拋光去毛刺以及手工去除毛刺的工藝，但還是我們產(chǎn)品還是存在眾多問(wèn)題，比如在傳統(tǒng)研磨拋光過(guò)程中，去毛刺，容易損壞工件，存在死角盲角，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形或者影響精密度。
而在手工去除毛刺的過(guò)程中，消耗大量的人力物力是不可避免的，時(shí)間慢;影響產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度以及精密內(nèi)孔細(xì)小夾縫的毛刺我們?nèi)斯o(wú)法做到的；緊隨著問(wèn)題也會(huì)出現(xiàn)。
很多做外貿(mào)的朋友都知道出口的產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力度越來(lái)越大的同時(shí)，我們只有把我們的產(chǎn)品質(zhì)量提高，產(chǎn)品價(jià)值才能得到體現(xiàn)。
精沖件去毛刺的影響因素有哪些呢？主要影響因素有零件形狀、刃口、沖壓次數(shù)、原材料抗拉強(qiáng)度、壓床精度等。
以下內(nèi)容是精沖件去毛刺機(jī)廠家--萬(wàn)創(chuàng)（蘇州）智能裝備簡(jiǎn)述精沖件去毛刺的影響因素。
精沖件去毛刺的影響因素： （1）零件形狀對(duì)精沖件毛刺高度的影響。
ding尖角和相對(duì)圓角半徑R/S較小時(shí)，毛刺高度較大，其中S為零件的料厚。
（2）刃口對(duì)精沖件毛刺高度的影響。
當(dāng)模具刃口鋒利時(shí)，毛刺高度在0.01～ 0.08 mm之間；當(dāng)模具刃口變鈍時(shí)，毛刺高度在0.1～ 0.3mm；毛刺高度≥0.1～0.3mm時(shí)，模具應(yīng)進(jìn)行刃磨。
（3）沖壓次數(shù)對(duì)精沖件毛刺高度的影響。
在一般情況下，沖壓次數(shù)與毛刺高度成正比。
但沖貝氏體鋼時(shí)，規(guī)律性不強(qiáng)。
（4）原材料抗拉強(qiáng)度對(duì)精沖件毛刺高度的影響。
原材料抗拉強(qiáng)度越小，激光切割件去毛刺機(jī)，毛刺高度越大。
（5）壓床精度對(duì)精沖件毛刺高度的影響。
壓床的導(dǎo)向精度及其穩(wěn)定性，對(duì)毛刺高度影響很大。
相同沖裁次數(shù)時(shí)，精度精沖機(jī)比普通精度精沖機(jī)毛刺高度小很多。
剪板去毛刺設(shè)備-去毛刺-萬(wàn)創(chuàng)由萬(wàn)創(chuàng)（蘇州）智能裝備有限公司提供。
萬(wàn)創(chuàng)（蘇州）智能裝備有限公司為客戶提供“去毛刺機(jī)，砂帶機(jī)，清洗機(jī)”等業(yè)務(wù)，公司擁有“萬(wàn)創(chuàng)”等品牌，專注于磨光、砂光及拋光類等行業(yè)。
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