石墨材料的電火花加工特性電極制作難度石墨材料的機(jī)械加工性能好，電火花報(bào)價(jià)，切削阻力僅為銅的1/4，在正確的加工條件下，銑削加工石墨電極的效率是銅電極的2~6倍。
石墨電極容易清角，可以將平時(shí)要由多個(gè)電極完成的工件設(shè)計(jì)成一個(gè)整體電極來加工。
石墨材料獨(dú)特的顆粒組織結(jié)構(gòu)，使得電極銑削成型后不會產(chǎn)生毛刺，對于復(fù)雜造型不便于去除毛刺的情況直接滿足使用要求，合肥電火花，省去了人工對電極進(jìn)行拋光的工序，避免了拋光導(dǎo)致的形狀改變、尺寸誤差等。
需要注意的是，由于石墨是粉塵堆積物，銑削石墨時(shí)會產(chǎn)生大量的粉塵，因此銑削機(jī)床必須要有密封與吸塵裝置。
如果需要使用電火花線切割加工石墨電極，其加工性能就不如銅材料了，切割速度相比銅慢約40%。
為了實(shí)現(xiàn)大面積的鏡面電火花加工，通過在工作液中添加一定數(shù)量的粉末，會顯著地改善電火花加工后的表面粗糙度，達(dá)到類似鏡面的效果，并能獲得更快的加工速度（使精加工時(shí)間縮短20%-30%）。
在不使用混粉加工工藝的情況下，加工面積越大越難以獲得好的鏡面效果。
事實(shí)上，由于平動(dòng)工藝的應(yīng)用，電極并不是整個(gè)面積都接觸，這種局部放電減少了“電容效應(yīng)”，另外由于電極與工件之間在放電過程中本身也會產(chǎn)生一層均勻的炭黑層，電火花廠家報(bào)價(jià)，其作用類似于混粉加工的意義，因此更大一些的加工面積（如1600mm2）通過優(yōu)化工藝參數(shù)也能實(shí)現(xiàn)均勻一致的鏡面效果。
對于使用混粉加工工藝的情況，則可以輕松實(shí)現(xiàn)大面積（如10000mm2）的鏡面效果。
數(shù)控電火花加工機(jī)床的平動(dòng)功能，電火花廠家，電極沿著目標(biāo)加工形狀不斷在搖動(dòng)中加工，*了電極的停滯，可實(shí)現(xiàn)型腔底面與側(cè)面均勻一致的表面效果。
在不使用平動(dòng)工藝的加工中，即使是直徑10mm的小面積也難以實(shí)現(xiàn)均勻一致的高光潔度鏡面效果。
平動(dòng)工藝的應(yīng)用避免了電極整個(gè)面積的集中接觸放電，通過周期性的局部放電可實(shí)現(xiàn)較大面積的鏡面加工。
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