石墨材料的電火花加工特性電極損耗石墨電*有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設(shè)定條件下，蕪湖電火花，含碳元素的鋼工件在加工時產(chǎn)生的蝕除物和工作液在高溫下產(chǎn)生的分解物中的碳顆粒，在極性效應(yīng)的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層，保證了石墨電極在粗加工中的損耗較小，甚至是“零損耗”。
電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工，精加工設(shè)定條件雖然損耗率較高，但因零件預(yù)留加工余量不多即加工蝕除量較少，其總體損耗量也較少。
總體而言，石墨電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極；在精加工中損耗可能會稍大于銅電極。
電火花加工工藝數(shù)據(jù)庫的配置內(nèi)容主要包括電規(guī)準(zhǔn)和預(yù)留量。
一套鏡面電火花加工數(shù)據(jù)庫由多達十幾個電規(guī)準(zhǔn)組成。
從粗加工電規(guī)準(zhǔn)到精加工電規(guī)準(zhǔn)，電火花加工，需要合理過渡電規(guī)準(zhǔn)來逐步降低表面粗糙度。
每一檔電規(guī)準(zhǔn)都應(yīng)能夠穩(wěn)定放電，不產(chǎn)生拉弧、積碳等不良表面情況。
同時每兩檔電規(guī)準(zhǔn)之間需要預(yù)留合理的余量，后一電規(guī)準(zhǔn)要能將*電規(guī)準(zhǔn)產(chǎn)生的放電凹坑修光。
只有將電規(guī)準(zhǔn)和預(yù)留量搭配好構(gòu)建一套加工數(shù)據(jù)庫，電火花廠家，才能在實際生產(chǎn)中實現(xiàn)鏡面加工。
為了實現(xiàn)大面積的鏡面電火花加工，通過在工作液中添加一定數(shù)量的粉末，會顯著地改善電火花加工后的表面粗糙度，達到類似鏡面的效果，并能獲得更快的加工速度（使精加工時間縮短20%-30%）。
在不使用混粉加工工藝的情況下，加工面積越大越難以獲得好的鏡面效果。
事實上，由于平動工藝的應(yīng)用，電火花機，電極并不是整個面積都接觸，這種局部放電減少了“電容效應(yīng)”，另外由于電極與工件之間在放電過程中本身也會產(chǎn)生一層均勻的炭黑層，其作用類似于混粉加工的意義，因此更大一些的加工面積（如1600mm2）通過優(yōu)化工藝參數(shù)也能實現(xiàn)均勻一致的鏡面效果。
對于使用混粉加工工藝的情況，則可以輕松實現(xiàn)大面積（如10000mm2）的鏡面效果。
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