1.?膠混合液的制備 在使用以前，將粉末狀脲醛樹脂溶于水，合適的水溫水為15-30℃。
用熱水溶解樹脂時，很重要的一點(diǎn)是在固化劑添加之前先將樹脂脂溶液冷卻，否則膠的活性期會縮短。
2.?技術(shù)指標(biāo) 外觀 白色，自由流動的粉末 粘度25℃（膠：水=2：1） 2500-3500 mPa·S PH 25℃（膠：水=2：1） 7.5-8.0 比重 25℃（膠：水=2：1） 約1.220g/cm3 3.?膠混合液的配比（重量份）為 脲醛樹脂粉 100 水 40-60 改性劑 適量 固化劑 適量 4.?用 途：膠合板、貼面、曲木家具的制造、提高液體脲醛膠固體含量、模具鑄造、砂輪制造等。
5.?貯 運(yùn)：樹脂須被密封于其初始的容器內(nèi)，并應(yīng)嚴(yán)格貯存于一個溫度適宜（理想溫度15-30℃）且干燥的地方。
在這樣的條件下可貯放12個月。
脲醛樹脂粉不可燃。
6.?包 裝：標(biāo)準(zhǔn)袋，每袋凈重25kg。
? ? 木材的準(zhǔn)備 被膠合木板應(yīng)厚度均勻，其表面必須去除油脂、灰塵等染物，木材含水率應(yīng)為6-13%。
涂 膠 量：涂膠量取決于膠合材的表面質(zhì)量，一般涂膠量為150-200g/㎡。
在非常光滑的表面上（如中密度纖維板）或在貼面膜上，涂膠量可以適量減少。
相反，在一些粗糙的表面，如單板表面，則要用更多的膠。
陳化時間：陳化時間越短越好。
容許的最長陳放時間取決于涂膠量、木材的種類、溫度、相對濕度及氣流速度（通風(fēng)條件和排量）。
通常情況下，加壓必須有膠還發(fā)粘時進(jìn)行。
壓 力：壓力取決于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及輔裝時間。
正常的壓力是0.5-1.6Mpa（5-16kg/㎝2）。
加壓時間：冷壓為6-8h,熱壓因材料和加熱條件而定。
高密度和低吸收性的物質(zhì)，如硬木、特種刨花板（耐水）等需要更多的加壓時間。
*釋放量：脲醛粉粘成成的產(chǎn)品的*放量取決于許多因素。
最重要是的因素為：樹種、膠混合液的配方（改性劑/固化劑的種類和多少）、涂膠量、涂膠速度、被膠粘物的濕度、從膠線到表面的距離、鋪裝時間及加壓條件。
另外，增加 改性劑可以有效地減少*釋放量。
清 洗：拌膠及涂膠設(shè)備須在置膠前后清洗。
用溫水最易做到。
膠一旦固化則是不可溶的。
如果膠的殘?jiān)陀糜谇逑吹乃慌湃胂滤艿?，會引起污染，所以?yīng)對它們采取相應(yīng)的處理措施。
安全預(yù)防：脲醛樹脂粉可以被安全操作。
要避免皮膚可尚未硬化的膠直接接觸，這會對皮膚過敏的人有影響，應(yīng)戴不滲透的手套，同樣地，要注意眼睛的保護(hù)以防濺入眼中。
在飯前及工作后需要*洗手，洗后應(yīng)當(dāng)用紙巾擦干皮膚。
當(dāng)?shù)箍者\(yùn)輸袋時，要避免吸入粉塵。
另外良條的通風(fēng)條件是很重要的，尤其是在拌膠、涂膠 標(biāo)簽： ? ? 鄭州市脲醛樹脂膠粉 ? 鄭州市脲醛樹脂膠粉廠家

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