激光焊接機精密激光磨具焊補機刻焊接的材料非常廣泛,包括:冷作高合金屬、熱鍛高合金屬、韓鎳工具鋼、*鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料激光焊接機的工作原理激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。
它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可*控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
技術參數(shù)·激光波長：1064μm·單脈沖能量：105J·*平均功率：120w·焦斑直徑：0.2~2mm·脈寬：0.3~20ms·焊接深度：0.2~2.2mm·激光焊接頻率1-100HZ?脈沖波形在焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。
當高強度束射至材料表面，金屬表面將會有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。
在一個脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
脈沖寬度脈寬是脈沖焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數(shù)。
離焦量的影響焊接通常需要一定的離做文章一，因為焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。
離開焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。
離焦方式有兩種:正離焦與負離焦。
焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。
按幾何光學理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。
負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。
實驗表明，加熱材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。
與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。
當負離焦時，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強的熔池。
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山東 青島市青島市銘族激光焊接機廠家
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