方法中規(guī)定鉛片腐蝕試驗是單獨進行的。
這主要是根據(jù)鉛金屬的腐蝕特性決定的。
鉛在油脂中的腐蝕一般都比較大,腐蝕產(chǎn)物也比較多,一般油溶性比較好。
如果將鉛連同其它金屬共存于一試油中,則往往由于鉛的腐蝕產(chǎn)物而影響其它金屬的腐蝕,因此對鉛試片腐蝕單獨進行是比較合理的。
鉛片腐蝕多以失重計算。
腐蝕試驗的溫度,應考慮到防銹油脂在實際使用中的溫度,溫度過高會使油脂分解得不到正確結果。
溫度太低,反應時間太長,工業(yè)潤滑油,失去加速評定的意義。
例如100℃×3小時的紫銅腐蝕試驗是國內(nèi)外常用作檢驗潤滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗,對防銹油脂來說,選用100℃偏高, 3小時時間太短因此這個條件作為防銹油脂的腐蝕試驗是不很合適的。
本方法規(guī)定防銹油腐蝕試驗溫度55±1℃,工業(yè)潤滑油,這是因為一般防銹油在常溫下使用。
溶劑稀釋型防銹油和置換型防銹油含有溶劑,溫度過高超過規(guī)定溫度,試驗不安全。
國外同類型防銹油試驗溫度也規(guī)定為55±1℃. 防銹脂的試驗溫度為80±1℃,在這個溫度下,防銹脂能達到均相液體狀態(tài) 有種于防銹脂與試片均勻接觸而對金屬試片腐蝕。
另一方面,防銹脂除涂覆時溫度80℃。
用于各種機械零部件的室內(nèi)儲存和運輸防護,特別建議用于中小型工件的防銹保護,施涂方法可用浸涂、噴涂、刷涂方式。
儲存密封狀態(tài)下置于室內(nèi)通風干燥處,縣級做工業(yè)潤滑油,避免陽光直射、高溫烘烤、火焰及強氧化劑等,小存儲期為36個月。
在不使用時,請保持密封狀態(tài)。
影響因素1. 防銹時間主要是由防銹產(chǎn)品的防銹性能決定的,8# 工業(yè)潤滑油,該產(chǎn)品的防銹能力如何,是否達到*值很重要,以及防銹油的抗?jié)駸?、抗鹽霧腐蝕能力;2.同類產(chǎn)品也會受到其他因素的影響,如工件防銹前是否清洗干凈、清洗完是否烘干、是否有外包裝;3.防銹油防銹后存放的環(huán)境,如空氣潮濕度、氣溫、是否海運等。
工業(yè)潤滑油需要注意:油品儲存:1.不可直立放于露天環(huán)境,以防止水份及雜物的入侵污染。
2.室內(nèi)儲存可立放,桶面朝上,方便抽取。
3.擰緊封口蓋,保持油桶密封。
4.保持桶身面清潔,標識清晰。
5.保持地面清潔,便于漏油時及時發(fā)現(xiàn)。
6.做好入庫登記,先到先用。
7.頻繁抽取的油品、放置在油桶架上用開關控制流放。
8.新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。
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