對檢漏方法的要求：穩(wěn)定性好，即可以在足夠長時間內(nèi)靈敏度；所用“示蹤氣體”在空氣中含量低，*呼吸管流量測試儀器，無毒，不腐蝕零件；質(zhì)譜檢漏儀之間使用金屬軟管連接。
檢漏儀應在校驗后使用并在檢漏期間每1-2小時校驗。
檢漏設備檢漏過程中，如發(fā)現(xiàn)大量*進質(zhì)譜檢漏儀，應立即移去吸，防止因儀器長時間*不掉氦影響而延誤測試。
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檢漏儀用于對容器或器件的密封性進行檢測，對被檢件泄漏點進行定性、定量和定位的檢測。
儀器利用內(nèi)置的真空系統(tǒng)，將被檢氣體抽入到儀器內(nèi)部，然后將該混合氣體離化，并將離子加速送入磁場當中，利用帶電離子在磁場中的偏轉(zhuǎn)效應，使氦離子與其它離子分離，通過對此氦離子信號的接收、放大和顯示，從而反映出被測器件的密封性。
采用試驗件對機翼整體油箱漏率進行摸索，整體油箱試驗件檢漏總體上分為兩個部分：-是粗漏漏點檢測與工藝修補；二是細漏檢測，粗漏檢測過程涉及的主要設備有壓縮空氣氣源、自動配氣平臺、控制閥等。
試驗時，首先接通壓縮空氣氣源，啟動整體油箱快速檢漏設備，設定充氣氣壓。
充氣過程結束后，穩(wěn)壓15min，觀測檢漏設備上的壓降曲線，確定是否存在粗漏。
若壓降明顯，說明有粗漏漏點存在。
經(jīng)肥皂泡方法確定粗漏漏點位置后，利用涂密封膠的方法對粗漏漏點進行工藝修補，重復檢測修補后，至油箱試驗件在規(guī)定時間內(nèi)的壓降符合技術要求后，可以進行細漏檢測。
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