沖床的詳細(xì)構(gòu)造沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。
上模座（見介紹）。
下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。
下模座是下模底面的板狀零件（見介紹）。
刃壁是沖裁凹模孔刃口的側(cè)壁。
刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。
氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。
參閱“彈頂器”。
反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件，壓力機(jī)流水線報(bào)價(jià)，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。
導(dǎo)板（見介紹）。
導(dǎo)柱（見介紹）。
導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。
導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。
導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。
導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。
注意事項(xiàng)工作前⑴檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑⑵檢查模具安裝是否正確可靠；⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，壓力機(jī)流水線，才能開啟電機(jī)；⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，壓力機(jī)流水線定做，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況⑹檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等⑺用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求 ? 諸城市銀龍機(jī)械廠工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)（看安全生產(chǎn)規(guī)程第4項(xiàng)）發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。
如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、（見介紹）每沖完—個(gè)工件時(shí)，壓力機(jī)流水線供應(yīng)商，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并*工作場(chǎng)地妨礙操作的物件。
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