超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無紡布的縫合超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無紡布的縫合超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無紡布上，無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用是一種環(huán)保材料使用范圍廣泛。
適合超聲波焊接的無紡布產(chǎn)品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術(shù)衣、椅套、被套、防護(hù)服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、衛(wèi)生巾、文胸、手套、桌巾等。
超聲波能夠?qū)⒎罅现胁煌牟牧显谝黄鸠B層或沖孔，保證其透氣、無菌和柔軟。
超聲波焊接時導(dǎo)入微小的能量不會破壞產(chǎn)品吸收能力和手感。
超聲波口罩焊接機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動化，從原材料到成品無需人工操作。
文胸的生產(chǎn)工藝已經(jīng)全部超聲波焊接工藝，周邊用超聲波切除各種花邊，沒有毛邊，柔軟舒適。
超聲波焊接機(jī)焊接時噪音處理方法超聲波焊接機(jī)焊接時噪音處理方法隨著社會的發(fā)展，人們對健康這塊也正在逐步的加深中。
就連我們做超聲波焊接機(jī)機(jī)械產(chǎn)品，人們都要環(huán)保健康，保證員工們身心健康。
然而，超聲波焊接機(jī)是利用超聲波來達(dá)到焊接效果的，在焊接產(chǎn)品過程中有噪音也是一種常見現(xiàn)象。
那么我們在使用超聲波焊接機(jī)焊接是噪音如何處理呢？下面，銘揚(yáng)小編為朋友們簡單的介紹下如何解決這個問題。
有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問題，塑料件超聲波焊接機(jī)，掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音，調(diào)節(jié)方法：1、調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓，要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓（2-5kg/cm2）。
2、在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào)，有一個專門的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié)。
3、超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù)：延遲、熔接、固化三個時間參數(shù)的設(shè)定，在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時要注意延遲時間的調(diào)節(jié)。
朋友們應(yīng)該知道，超聲波噪音影響時間長，對人的聽力、對身體健康會有一定的影響的。
朋友在使用時，技術(shù)上不能避免的話，人工在作業(yè)時戴上耳塞等勞動保護(hù)用品。
線束焊接機(jī)_銅線焊接機(jī)_超聲波金屬焊接機(jī)超聲波金屬焊接機(jī)具體適用于：金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導(dǎo)線、線束端子、電池導(dǎo)線、線束壓方成型、線束與細(xì)棒、銅線引出線、多股銅絲、電機(jī)引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機(jī)引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。
超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。
它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。
一般認(rèn)為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動出去金屬表面的氧化物，耳機(jī)超聲波焊接機(jī)，并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大，宿遷超聲波焊接機(jī)，同時使焊區(qū)溫度升高，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。
這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時，即形成焊點(diǎn)。
焊接時間過長，或超聲波振幅過大會使焊接強(qiáng)度下降，甚至破壞。
超聲波金屬焊接機(jī)原理：當(dāng)超聲波發(fā)生器施加功率于換能器，換能器的振動通過變幅桿得到機(jī)械振幅放大，并傳到工具頭；強(qiáng)烈的超聲振動力在垂直壓力作用下加到被焊物上，使兩金屬間產(chǎn)生高頻摩檫。
換言之，由于超聲振動力和垂直壓力的共同作用的結(jié)果，使該被焊區(qū)域內(nèi)金屬原子互相擴(kuò)散，或在相互接近狀態(tài)下進(jìn)行固態(tài)接合，從而使兩金屬焊面發(fā)生了連接。
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